[實(shí)用新型]一種用于制備壓裂液乳液的高效聚合反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721265133.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN207546492U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏佐貴;陳學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川銀宇化工科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01F7/18;B01F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于制備壓裂液乳液的高效聚合反應(yīng)釜。所述聚合反應(yīng)釜，包括聚合反應(yīng)釜本體、攪拌部件、轉(zhuǎn)速控制裝置、加熱裝置、控溫裝置、動(dòng)力裝置、冷卻循環(huán)裝置、進(jìn)料口以及出料口；所述聚合反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置攪拌部件、加熱裝置；所述加熱裝置設(shè)置在聚合反應(yīng)釜本體的底部；所述控溫裝置與加熱裝置相連接；所述冷卻循環(huán)裝置設(shè)置在聚合反應(yīng)釜本體的外側(cè)，所述冷卻循環(huán)裝置為冷卻水；所述聚合反應(yīng)釜本體的頂部設(shè)置進(jìn)料口；所述聚合反應(yīng)釜本體的底部設(shè)置出料口；所述攪拌部件與轉(zhuǎn)速控制裝置相連接；所述轉(zhuǎn)速控制裝置與動(dòng)力裝置相連接；所述攪拌部件包括攪拌主軸、第一攪拌部件、第二攪拌部件、第三攪拌部件。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于制備壓裂液乳液的高效聚合反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

壓裂作為油氣藏的主要增產(chǎn)、增注措施已得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。壓裂就是利用壓力將地層壓開，形成裂縫，并用支撐劑將它支撐起來，以減小流體流動(dòng)阻力的增產(chǎn)、增注措施。其中的支撐劑又稱為壓裂液。水基壓裂液是指破膠后無不溶物(殘?jiān)?或不溶物極低的壓裂液(又稱無殘?jiān)鼔毫岩?。目前所有的水基壓裂液毫無例外的都有殘?jiān)@些殘?jiān)厝粫?huì)對(duì)地層及充填層造成嚴(yán)重堵塞使其滲透率大幅度下降，其累計(jì)損害可達(dá)90％以上，因此大大降低壓裂的效果，對(duì)于低壓、低滲油氣層尤其突出，常常會(huì)造成壓裂完全失效。

現(xiàn)有的聚合反應(yīng)釜由于攪拌效率較低等原因，造成了合成得到的壓裂液的質(zhì)量較差，轉(zhuǎn)化率較低等后果，因而，非常需要通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以開發(fā)出一款用于制備壓裂液乳液的高效聚合反應(yīng)釜。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于制備壓裂液乳液的高效聚合反應(yīng)釜，包括聚合反應(yīng)釜本體、攪拌部件、轉(zhuǎn)速控制裝置、加熱裝置、控溫裝置、動(dòng)力裝置、冷卻循環(huán)裝置、進(jìn)料口以及出料口；

所述聚合反應(yīng)釜本體內(nèi)部設(shè)置攪拌部件、加熱裝置；所述加熱裝置設(shè)置在聚合反應(yīng)釜本體的底部；所述控溫裝置與加熱裝置相連接；

所述冷卻循環(huán)裝置設(shè)置在聚合反應(yīng)釜本體的外側(cè)，所述冷卻循環(huán)裝置為冷卻水；

所述聚合反應(yīng)釜本體的頂部設(shè)置進(jìn)料口；所述聚合反應(yīng)釜本體的底部設(shè)置出料口；

所述攪拌部件與轉(zhuǎn)速控制裝置相連接；所述轉(zhuǎn)速控制裝置與動(dòng)力裝置相連接；

所述攪拌部件包括攪拌主軸、第一攪拌部件、第二攪拌部件、第三攪拌部件；

所述攪拌主軸垂直向下；

所述第一攪拌部件包括第一攪拌副軸、第二攪拌副軸；

所述第一攪拌副軸向下與攪拌主軸成45°～75°的夾角；

所述第二攪拌副軸與第一攪拌副軸的末端相連接；

所述第二攪拌副軸垂直向下；

所述第二攪拌部件包括第三攪拌副軸、第四攪拌副軸；

所述第三攪拌副軸向下與攪拌主軸成45°～75°的夾角；

所述第四攪拌副軸與第三攪拌副軸的末端相連接；

所述第四攪拌副軸與第三攪拌副軸所夾的銳角為45°～85°；

所述第三攪拌副軸上設(shè)置第一引流孔；

所述第四攪拌副軸上設(shè)置第二引流孔；

所述第三攪拌部件設(shè)置在攪拌主軸的末端，且第三攪拌部件與攪拌主軸相垂直。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一引流孔的形狀為圓形、橢圓形、三角形、四邊形、五邊形、六邊形、八邊形中的任意一種或幾種的混合。