[實(shí)用新型]一種丁基膠下出料捏合機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721264953.4 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN207493537U | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹浩 | 申請(專利權(quán))人: | 中綠新材料(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/04 | 分類號: | B01F7/04;B01F15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223100 江蘇省淮安*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)軸 后軸承 前軸承 連接盤 轉(zhuǎn)軸連接 丁基膠 法蘭盤 捏合機(jī) 出料 減小 捏合 本實(shí)用新型 操作按鍵 頂支撐板 動力減小 間隙配合 控制面板 雙重加固 入料箱 支撐架 底腳 外罩 搖桿 搖晃 顯示屏 | ||
本實(shí)用新型公開了一種丁基膠下出料捏合機(jī),其結(jié)構(gòu)包括底腳、機(jī)體、操作按鍵、控制面板、顯示屏、頂支撐板、入料箱、連接盤、加固轉(zhuǎn)軸、捏合外罩、搖桿、支撐架,連接盤右側(cè)設(shè)有加固轉(zhuǎn)軸,加固轉(zhuǎn)軸和連接盤采用間隙配合,加固轉(zhuǎn)軸由前軸承塊、加固法蘭盤、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸連接盤、后軸承塊組成,前軸承塊固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸前端,旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有后軸承塊,后軸承塊通過旋轉(zhuǎn)軸和前軸承塊連接,設(shè)有由前軸承塊、加固法蘭盤、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸連接盤、后軸承塊組成的加固轉(zhuǎn)軸具有雙重加固效果,能夠大幅度的減小旋轉(zhuǎn)軸工作時(shí)產(chǎn)生的動力,那么一旦動力減小,旋轉(zhuǎn)軸自身便能夠減小搖晃的幅度,便不需要工作人員在一旁守著。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種丁基膠下出料捏合機(jī),屬于捏合機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行,在1966年,海因茨曾說在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì),海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以最大限度的提高每單位體積的工序收益,處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù),于是,他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的干法工藝。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01320843596.2 的一種捏合機(jī),包括捏合腔、兩個(gè)蓋體、驅(qū)動電機(jī)、攪拌轉(zhuǎn)軸以及裝配在攪拌轉(zhuǎn)軸上的兩組攪拌槳,捏合腔呈橫向設(shè)置的圓柱形罐體,捏合腔的底部設(shè)置有物料輸出管道,捏合腔的兩個(gè)側(cè)端分別固定設(shè)置蓋體,捏合腔底部內(nèi)側(cè)設(shè)置隔板,隔板表面設(shè)置有多個(gè)通孔,隔板將捏合腔內(nèi)部空間分隔成兩個(gè)空間,攪拌轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在捏合腔內(nèi)并且一端裝配在驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在捏合腔外,并且攪拌轉(zhuǎn)軸位于隔板的上方,兩組攪拌槳均包括兩片槳葉并且均對稱設(shè)置,每個(gè)槳葉均設(shè)置有槽道,每個(gè)槳葉的槽道的槽向均由每個(gè)槳葉在攪拌轉(zhuǎn)軸的固定處伸向每個(gè)槳葉的外端,該實(shí)用新型的有益效果在于,提高了捏合機(jī)的工作效率,但是現(xiàn)有技術(shù)工作人員使用時(shí)旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)常會出現(xiàn)搖晃,且發(fā)出巨大的聲響,導(dǎo)致需要工作人員時(shí)刻守在一旁,防止旋轉(zhuǎn)軸搖晃幅度過大對裝置的工作造成影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種丁基膠下出料捏合機(jī),以解決工作人員使用時(shí)旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)常會出現(xiàn)搖晃,且發(fā)出巨大的聲響,導(dǎo)致需要工作人員時(shí)刻守在一旁,防止旋轉(zhuǎn)軸搖晃幅度過大對裝置的工作造成影響的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種丁基膠下出料捏合機(jī),其結(jié)構(gòu)包括底腳、機(jī)體、操作按鍵、控制面板、顯示屏、頂支撐板、入料箱、連接盤、加固轉(zhuǎn)軸、捏合外罩、搖桿、支撐架,所述的機(jī)體底部焊接有四個(gè)底腳,所述的機(jī)體頂端設(shè)有頂支撐板,所述的頂支撐板和機(jī)體為一體化結(jié)構(gòu),所述的機(jī)體前端面安裝有控制面板,所述的控制面板上固定設(shè)有顯示屏,所述的控制面板底部設(shè)有操作按鍵,所述的操作按鍵和顯示屏電連接;
所述的頂支撐板頂端面設(shè)有入料箱,所述的頂支撐板和入料箱焊接成一體化結(jié)構(gòu),所述的入料箱右側(cè)固定設(shè)有連接盤,所述的連接盤底部固定設(shè)有支撐架,所述的加固轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有捏合外罩,所述的捏合外罩和加固轉(zhuǎn)軸采用配合,所述的捏合外罩后端設(shè)有搖桿,所述的搖桿和捏合外罩采用間隙配合。
所述的連接盤右側(cè)設(shè)有加固轉(zhuǎn)軸,所述的加固轉(zhuǎn)軸和連接盤采用間隙配合,所述的加固轉(zhuǎn)軸由前軸承塊、加固法蘭盤、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸連接盤、后軸承塊組成,所述的前軸承塊固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸前端,所述的旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有后軸承塊,所述的后軸承塊通過旋轉(zhuǎn)軸和前軸承塊連接,所述的前軸承塊右側(cè)固定設(shè)有加固法蘭盤,所述的加固法蘭盤右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接盤,所述的轉(zhuǎn)軸連接盤通過加固法蘭盤和前軸承塊連接,所述的前軸承塊和連接盤采用間隙配合。
進(jìn)一步地,所述的捏合外罩由外罩體、頂固定盤、頂保護(hù)罩、把手、軸承孔組成。
進(jìn)一步地,所述的軸承孔設(shè)于外罩體右側(cè),所述的外罩體和軸承孔為一體化結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述的外罩體頂端固定設(shè)有頂固定盤。
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