[實用新型]自動裝腳機壓腳機構

有效

• 申請號: 201721264911.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207216202U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 華衛華;黃雙平;朱慶華
• 申請（專利權）人: 深圳市全洲自動化設備有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電子加工技術領域，尤其涉及自動裝腳機壓腳機構。

背景技術

在LCD顯示元件的生產中，需要在LCD玻璃上裝管腳，自動化程度高，操作簡單，由于目前電子行業處于微利時代，手工生產工藝已經遠遠不能滿足生產要求。目前使用的為手動裝腳機，其不足之處有：需要的人員比較多，人工對位偏差大，影響產品質量，工序太多，不利管控。

如上述中提出的問題，本方案提供自動裝腳機壓腳機構，并通過該自動裝腳機壓腳機構達到解決上述中出現的問題和不足，使之能更具有實用的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供自動裝腳機壓腳機構，然而，經過分析發現，現有的自動裝腳機壓腳機構存在以下不足；其一：人工對位偏差大；其二：工序太多，耗時耗力；其三：效率低下，成品率低。

本實用新型的目的與功效，由以下具體技術方案所達成：自動裝腳機壓腳機構，臺面頂側設置有雙軸氣缸，且雙軸氣缸通過螺栓與臺面頂側相連接；雙軸氣缸的一側設置有固定板，且固定板通過螺栓與臺面相連接；固定板的右側設置有移動板，且移動板通過軸接方式與雙軸氣缸相連接；移動板底側設置有支撐板，且支撐板通過螺栓與移動板相連接；支撐板的右側設置有夾緊板，且夾緊板通過螺栓與支撐板相連接；移動板內設置有導桿，且導桿貫穿于移動板與固定板相連接；夾緊板的上方右側設置有壓腳；固定板的底側設置有底板，且底板通過螺栓與臺面相連接；底板的右側設置有擋板，且擋板通過螺栓與底板相連接；擋板頂端的左側設置有放置臺，且放置臺通過內六角螺栓與擋板相連接；放置臺的右側設置有擋塊，且擋塊通過內六角螺栓與擋板相連接。

本實用新型具有如下優點：本實用新型通過改進在此提供自動裝腳機壓腳機構，與現有自動裝腳機壓腳機構相比，具有如下優點：數控操作，對位精確，減輕勞動人員的勞動強度，操作簡便，工作效率快，具體體現為：

1、本實用新型自動裝腳機壓腳機構通過移動板、支撐板與夾緊板、壓腳為整體式結構的設置，通過雙軸氣缸推動移動板往右移動，通過導桿的滑動使壓腳與管腳料帶相接處，從而使管件與工件的連接。

2、本實用新型自動裝腳機壓腳機構通過夾緊板與壓腳通過螺栓為更換裝置的設置，有利于在加工不同工件時的更換，通過拆卸螺栓可以替換不同的壓腳，使壓腳能工作于與之對應的管腳料帶。

3、本實用新型自動裝腳機壓腳機構通過放置臺與擋塊通過內六角螺栓為更換裝置的設置，有利于加工不同工件時更換放置臺與擋塊，通過拆卸內六角螺栓可以替換大小不同，厚度不一的放置臺，使工件的一側與管腳料帶通過壓腳壓合。

4、本實用新型通過結構上的改進，具有對位精確、節省時間、減少勞動強度、效率高的優點，從而有效的解決了現有裝置中存在的問題和不足。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

圖中：臺面1；雙軸氣缸2；固定板3；移動板4；支撐板5；導桿6；夾緊板7；壓腳8；放置臺9；擋塊10；擋板11；底板12。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實用新型提供自動裝腳機壓腳機構技術方案：自動裝腳機壓腳機構，臺面1頂側設置有雙軸氣缸2，且雙軸氣缸2通過螺栓與臺面1頂側相連接；雙軸氣缸2的一側設置有固定板3，且固定板3通過螺栓與臺面1相連接；固定板3的右側設置有移動板4，且移動板4通過軸接方式與雙軸氣缸2相連接；移動板4底側設置有支撐板5，且支撐板5通過螺栓與移動板4相連接；支撐板5的右側設置有夾緊板7，且夾緊板7通過螺栓與支撐板5相連接；移動板4內設置有導桿6，且導桿6貫穿于移動板4與固定板3相連接；夾緊板7的上方右側設置有壓腳8；固定板3的底側設置有底板12，且底板12通過螺栓與臺面1相連接；底板12的右側設置有擋板11，且擋板11通過螺栓與底板12相連接；擋板11頂端的左側設置有放置臺9，且放置臺9通過內六角螺栓與擋板11相連接；放置臺9的右側設置有擋塊10，且擋塊10通過內六角螺栓與擋板11相連接。