[實用新型]制作氧化銦錫用的洗滌裝置有效
| 申請號: | 201721263256.7 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN207271700U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 張錦鏡 | 申請(專利權)人: | 廣東天高科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/06 | 分類號: | B08B3/06 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217 | 代理人: | 舒夢來 |
| 地址: | 511518 廣東省清遠市高新技術*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制作 氧化 銦錫用 洗滌 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工用洗滌裝置,具體涉及一種制作氧化銦錫用的洗滌裝置。
背景技術
ITO粉末是制備ITO濺射鍍膜靶材的原料,欲得到高品質、高密度的ITO濺射靶材,則需要組成均勻的超純超細ITO粉末。
傳統的制備ITO粉末的方法是將氧化銦與氧化錫的粉末以機械方法混合,再經煅燒得到。公開號為CN130595A的中國專利公開了一種銦錫氧化物復合粉末的制備方法,該方法將金屬銦、錫分別溶解乳化,經混合、沉淀、洗滌、過濾、烘干、灼燒,最后淬火磨碎,即成產品。此方法容易制得粒徑分布窄,化學成分均勻且流動性好的超細顆粒。通過混合、沉淀步驟后,將形成以氧化銦和氧化錫晶體混合物的聚團為主的沉淀物,由于沉淀物上還粘附有多種化學物質,因此需要通過有機溶劑對沉淀物進行洗滌。現有的洗滌方法為將沉淀物放入桶內,并加入有機溶劑,然后對其進行攪拌,但攪拌器的轉動速度過快,則攪拌槳對沉淀物的撞擊力較大,聚團與聚團之間的撞擊力也較大,因此容易將聚團擊散,從而不便于過濾。因此,攪拌器的攪拌速度不宜過快,從而會降低洗滌效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種可以提高洗滌效率的制作氧化銦錫用的洗滌裝置。
為達到上述目的,本實用新型的基礎方案如下:
制作氧化銦錫用的洗滌裝置包括基座、料筒、洗滌筒、行星輪傳動機構和驅動電機,所述料筒和洗滌筒與基座轉動連接,洗滌筒設于料筒外,洗滌筒的側壁設有若干篩孔,且洗滌筒的幾何中心線偏離料筒的幾何中心線,洗滌筒與料筒的轉動中心重合;所述行星輪傳動機構包括太陽輪、行星架、齒圈和行星輪,所述太陽輪、行星架和齒圈三個傳動部件中的其中之一與基座固定,另兩個傳動部件分別與洗滌筒和料筒固定,所述驅動電機的輸出軸連接與洗滌筒或料筒固定的傳動部件。
本方案制作氧化銦錫用的洗滌裝置的原理在于:
將沉淀后獲得的沉淀物投入料筒內,即將氧化銦、錫晶體的聚團投入料筒,并向洗滌筒內加入有機溶劑,使有機溶劑將沉淀物淹沒。啟動驅動電機,則驅動電機通過行星輪傳動機構帶動料筒和洗滌筒轉動;由于行星輪傳動機構具有變速作用,因此料筒和洗滌筒的轉動速度不同。洗滌筒轉動時,洗滌筒內的有機溶劑將呈旋渦狀流動;料筒轉動,則料筒內的沉淀物將在離心力的作用下向周圍分散;由于料筒的側壁設有若干篩孔,因此有機溶劑可流入料筒內,且有機溶劑呈旋渦狀流動,對沉淀物具有沖洗作用。另外,由于料筒和洗滌筒的轉動速度不同,且洗滌筒和料筒偏心設置,因此洗滌筒側壁和料筒側壁之間的間距將周期性改變,從而料筒對有機溶劑會產生擠壓,增強洗滌筒內的有機溶劑的流動,有利于對沉淀物進行洗滌。
本方案產生的有益效果是:
(一)通過將洗滌筒和料筒偏心設置,則在料筒和洗滌筒同時轉動時,通過料筒對有機溶劑產生擠壓,從而有機溶劑對沉淀物形成沿料筒徑向的沖擊;且洗滌筒和料筒通過行星輪傳動機構連接,因此洗滌筒和料筒之間會形成轉速差,則有機溶劑在呈旋渦狀流動時,有機溶劑將對沉淀物形成沿料筒周向的沖擊;因此可使沉淀物受到多個方向的沖擊,從而可提高洗滌效率。
(二)當完成對沉淀物進行洗滌后,排出洗滌筒內的有機溶劑,繼續使料筒轉動,則殘留在沉淀物中的有機溶劑將在離心力的作用下被甩出。
(三)在該裝置中,沉淀物不會受到攪拌作用,且沉淀物向料筒側壁貼合,從而可以降低沉淀物的流動性,減少聚團之間的撞擊,避免聚團之間相互撞散;從而料筒轉速可加快,以提高洗滌效率。
優選方案一:作為對基礎方案的進一步優化,所述行星架與基座固定,太陽輪與料筒固定,齒圈與洗滌筒固定。從而太陽輪與齒圈的轉動方向相反,則洗滌筒的轉動方向與料筒的轉動方向相反,洗滌筒轉動將帶動外周的有機溶劑呈旋渦狀流動,而料筒將帶動沉淀物轉動,使得有機溶劑與沉淀物之間的相對速度加快,則可以加快洗滌效率。
優選方案二:作為對優選方案一的進一步優化,所述洗滌筒與料筒的偏心距為3-5cm,洗滌筒的內徑與料筒的外徑之差為15-20cm。偏心距過大,會增大洗滌筒的振動,則該裝置容易損壞;另外貼近洗滌筒側壁的有機溶劑的流動速度最快,因此若洗滌筒與料筒的外徑之差過大,則有機溶劑對沉淀物的洗滌效果降低;而洗滌筒與料筒的外徑之差過小,則料筒對有機溶劑的擠壓效果降低,從而也不利于對沉淀物進行洗滌。
優選方案三:作為對優選方案二的進一步優化,所述洗滌筒的內壁上設有若干豎直設置且均勻分布的凸棱。通過設置凸棱,則凸棱對有機溶劑具有攪拌作用,從而可以增加有機溶劑的流動速度。
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