[實(shí)用新型]LED基板固晶裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721262417.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN207269020U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮煒煒;夏凱;張凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波協(xié)源光電科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/677
• 分類號(hào): H01L21/677;H01L21/67;H01L33/48
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司33102
• 代理人: 姚娟英,張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及LED燈柱的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種LED基板固晶裝置。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)的LED行業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)LED固晶機(jī)的產(chǎn)能效率也越來越高。產(chǎn)能效率、速度也成了為衡量設(shè)備的重要指標(biāo)之一。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能效率的提升，固晶機(jī)設(shè)備行業(yè)的其中一個(gè)重要的做法是縮短上下料的時(shí)間。目前縮短上下料時(shí)間的方法主要有：

1、上、下料平臺(tái)平行平列模式，就是上料和下料在一個(gè)工作平面高度并排安裝；

2、上下料雙料盒模式，就是一邊是上料料盒，一邊是下料料盒。

對(duì)于上述第2中上、下料方式，由于上料機(jī)構(gòu)與固晶機(jī)直接接觸，且固晶機(jī)在運(yùn)行過程中存在較大的震動(dòng)，導(dǎo)致料盒在上料過程中極容易因固晶機(jī)震動(dòng)而自上料機(jī)構(gòu)上掉落或移位，影響固晶機(jī)的正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、能有效防止料盒移位的LED基板固晶裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種LED基板固晶裝置，包括有上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的上料機(jī)構(gòu)包括

料盒輸送組件，設(shè)于所述固晶裝置的一側(cè)，用以將料盒自該料盒輸送組件的第一端輸送至第二端；

裝配倉(cāng)，靠近所述料盒輸送組件的第二端布置；

料盒承接托板，能上下移動(dòng)地設(shè)于所述裝配倉(cāng)與料盒輸送組件之間，并能承接料盒輸送組件過來的料盒；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與所述料盒承接托板相連接并用以驅(qū)動(dòng)料盒承接托板上下移動(dòng)；以及

擋桿，設(shè)于所述裝配倉(cāng)的頂部邊緣，該擋桿的第一端與裝配倉(cāng)的頂部邊緣相鉸接，該擋桿的另一端向料盒輸送組件方向延伸并能在料盒承接托板向上移動(dòng)過程中對(duì)料盒承接托板上的料盒進(jìn)行抵壓。

作為優(yōu)選，所述料盒承接托板上設(shè)置有能對(duì)料盒的放置位置進(jìn)行定位的第一推板，該第一推板能前后移動(dòng)的設(shè)于所述料盒承接托板上。設(shè)于該第一推板，可在承接料盒時(shí)，利用第一推板的前后移動(dòng)距離將料盒控制在合適的位置，以便于進(jìn)料。

作為改進(jìn)，所述的擋桿為彈性擋桿。該彈性擋桿可以采用具有一定彈性的塑料、橡膠等材料制成，具有彈性的擋桿可在與料盒抵壓時(shí)產(chǎn)生一定的緩沖力，使料盒輸送更穩(wěn)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋桿的橫截面成形為向上拱起的弧形結(jié)構(gòu)。設(shè)置該結(jié)構(gòu)，可減少擋桿與料盒的接觸面積，避免二者相互干涉，同時(shí)，進(jìn)一步提高了擋桿的彈性，進(jìn)而提高對(duì)料盒的輸送穩(wěn)定性。

再改進(jìn)，所述擋桿的至少一側(cè)開設(shè)有能在料盒承接托板上升狀態(tài)下與第一推板的頂部邊緣相配合的讓位槽。設(shè)置該結(jié)構(gòu)，避免了料盒承接托板上升至最大高度時(shí)第一推板與擋桿相互干涉。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一絲桿、第一螺母副及驅(qū)動(dòng)件，所述第一絲桿豎向布置并能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于裝配倉(cāng)上，所述第一螺母副設(shè)于料盒承接托板的一側(cè)并與第一絲桿相配合連接，所述驅(qū)動(dòng)件與第一絲桿相連接。優(yōu)選地，所述第一推板通過第二絲桿、第二螺母副結(jié)構(gòu)的配合驅(qū)動(dòng)。采用絲桿與螺母副的配合驅(qū)動(dòng)方式，運(yùn)行穩(wěn)定、順暢。

優(yōu)選地，所述料盒輸送組件包括軌道及能移動(dòng)地設(shè)于該軌道上的第二推板。該第二推板也通過絲桿與螺母副進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，在料盒輸送組件的一側(cè)設(shè)置了裝配倉(cāng)，并將料盒承接托板能上下升降的設(shè)于料盒輸送組件與裝配倉(cāng)之間，便于對(duì)料盒進(jìn)行上料，同時(shí)，在裝配倉(cāng)的頂部設(shè)置了能轉(zhuǎn)動(dòng)的擋桿，該擋桿可在料盒承接托板上升至一定高度時(shí)對(duì)料盒起到抵壓作用，從而避免了料盒因固晶裝置的震動(dòng)而發(fā)生掉落或移位的問題，保證了固晶過程順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例的LED基板固晶裝置包括有上料機(jī)構(gòu)a，該上料機(jī)構(gòu)a包括料盒輸送組件1、裝配倉(cāng)2、料盒承接托板3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及擋桿5。