[實用新型]一種防煙垢的新型切絲機

有效

• 申請號: 201721261966.6
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207185895U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 朱進;李夢林;周雪松;陶尚可
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B7/04
• 分類號: A24B7/04;A24B7/14
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所42113
• 代理人: 楊宣仙

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種防煙垢的新型切絲機。

背景技術

現有技術中，因制絲車間環境溫濕度保障硬件不完善，生產過程中的振槽皮帶機和貯葉柜無封蓋，導致切葉絲前的煙葉水分無法精確地控制，當煙葉水分較大時，在刀門的壓力下會產生大量的煙油，煙油在導絲條和蓋刀板上沉積后就會產生一定量的塊狀煙垢，煙垢混入煙絲中，加大了操作人員的工作量。

發明內容

本實用新型根據現有技術的不足提供一種防煙垢的新型切絲機，該切絲機在導絲條和蓋刀板上分別設置有聚四乙烯涂層，以降低其表面的摩擦力，減少了煙油的沉積，從而減少了煙垢的產生。

本實用新型提供的技術方案：所述一種防煙垢的新型切絲機，包括進料裝置、上物料輸送帶、下物料輸送帶、刀輥、磨刀器和出料斗，所述上物料輸送帶、下物料輸送帶之間形成通向刀門的物料通道，所述刀輥設置在刀門外，磨刀器設置在刀輥附近，在刀輥上均勻設有多個煙絲切割裝置，每個煙絲切割裝置正對物料通道的出料口，并在物料通過物料通道輸送至刀門時，將物料切絲后輸送至出料斗，其特征在于：所述煙絲切割裝置是由蓋刀板、切絲刀和導絲條組成，所述切絲刀與刀輥的表面呈切線狀，其刀柄端固定在刀輥上，所述導絲條置于切絲刀的刀口部位與刀輥之間，蓋刀板覆蓋在切絲刀的刀體外，且切絲刀的刀口部位露出蓋刀板，在導絲條的導絲面以及蓋刀板的外表面設有聚四氟乙烯涂層。

本實用新型較優的技術方案：所述刀輥上均勻設有八個煙絲切割裝置，且八個煙絲切割裝置順時針分布，在刀輥旋轉過程中，每個煙絲切割裝置的切絲刀刀口分布朝向物料通道的出料口。

本實用新型較優的技術方案：所述導絲條的導絲面為下凹的弧形面

本實用新型的有益效果：本實用新型在切絲刀的外部設有蓋刀板，并在蓋刀板與切絲刀之間設有導絲條，在導絲條的導絲面和蓋刀板上均噴附一層聚四乙烯涂層，所述聚四氟乙烯具有的化學穩定性、耐腐蝕性、高潤滑不粘性和耐溫優異等性能，使其不僅經久耐用，而且煙絲和煙油很難粘附在涂層表面形成煙垢，因此有效的減少了煙垢的形成，并降低其表面的摩擦力。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型刀輥結構示意圖；

圖3是圖2中A部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，便于清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構成限定。

如圖1所示的一種防煙垢的新型切絲機，包括進料裝置2、上物料輸送帶3、下物料輸送帶4、刀輥7、磨刀器6和出料斗5，所述上物料輸送帶3、下物料輸送帶4之間形成通向刀門8的物料通道，所述刀輥7設置在刀門8外，在刀輥7上均勻設有多個煙絲切割裝置9，最佳狀態為八個煙絲切割裝置9，八個煙絲切割裝置9順時針分布，每個煙絲切割裝置9正對物料通道的出料口，并在物料通過物料通道輸送至刀門8時，將物料切絲后輸送至出料斗5，磨刀器6設置在刀輥7附近，主要用于使刀輥上的切絲刀始終保持鋒利，其特征在于：如圖2和圖3所示，所述煙絲切割裝置9是由蓋刀板9-1、切絲刀9-2和導絲條9-3組成，所述切絲刀9-2與刀輥7的表面呈切線狀，其刀柄端固定在刀輥7上，所述導絲條9-3置于切絲刀9-2的刀口部位與刀輥7之間，所述導絲條9-3的導絲面為下凹的弧形面。蓋刀板9-1覆蓋在切絲刀9-2的刀體外，且切絲刀9-2的刀口部位露出蓋刀板9-1，在導絲條9-3的導絲面以及蓋刀板9-1的外表面設有聚四氟乙烯涂層10。在刀輥7旋轉過程中，每個煙絲切割裝置的切絲刀9-2刀口分布朝向物料通道的出料口。

本實用新型使用時，煙葉通過上物料輸送帶3和下物料輸送帶4輸送至刀門8處，然后在導輥7的轉動下，被刀輥7上均勻分布的切絲刀9-2切成絲，然后煙絲通過導絲條9-3導入出料斗5處，在切煙葉過程中，由于聚四氟乙烯具有化學穩定性、耐腐蝕性、高潤滑不粘性和耐溫優異等性能，使煙葉碎末和煙油很難附著在蓋刀板9-1和導絲條9-2上，因此減少了煙垢的產生。

本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。