[實用新型]煤磨系統(tǒng)專用選粉機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721260966.4
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207430394U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 李紅兵;周躍邦
• 申請（專利權）人: 鹽城市吉盛達環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B02C4/10
• 分類號: B02C4/10;B02C23/30;B02C23/32
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本實用新型公開了一種煤磨系統(tǒng)專用選粉機，包括依次連接的上筒體、中錐體、下筒體，中錐體包括內(nèi)錐、外錐，下筒體連接通風機，通風機將磨機碾磨的細粉與熱風的混合物一同送入到選粉機的下筒體內(nèi)，內(nèi)錐體底部連接粉碎室，粉碎室底部連接粗料管；粉碎室內(nèi)設有表面設有若干排鋼齒的壓輥軸，上筒體底部設有籠式轉子，籠式轉子與上筒體筒壁之間留有通風通道；籠式轉子的轉軸連接電機，籠式轉子上方設有出風筒。本實用新型設置的選粉機由于細顆粒被提前分離出來，粉碎室對粗顆粒進一步的粉碎，使得粗顆粒的粒徑差距較小，重新進入到磨機的物料顆粒較為均勻整齊，磨機系統(tǒng)的粉磨效率大幅提高，有利于磨機的平穩(wěn)運行，提高系統(tǒng)產(chǎn)量。

技術領域

本發(fā)明涉及選粉機裝置領域，具體為一種煤磨系統(tǒng)專用選粉機。

背景技術

原煤碾磨的（煤磨系統(tǒng)）工作過程為：喂料設備將原煤送入磨機進料裝置內(nèi)，在物料下溜的同時，通過進風管進熱風對原煤進行烘干，經(jīng)充分烘干后在研磨體內(nèi)碾磨，在原煤被破碎和研磨的同時，由專設的通風機經(jīng)過磨機的出料裝置將已研磨好的細粉連同已經(jīng)用過熱風一同吸出磨機，細粉與熱風的混合物經(jīng)過專設的選粉機將不合格的粗粉分出，在送回磨機重新研磨。選粉機是專為磨機配套使用的靜態(tài)分級打散設備，磨機粉碎出的物料顆粒分布范圍很寬，通過選粉機選粉后，可將細顆粒先分選處，直接得到成品，而大顆粒繼續(xù)進入輥壓機或球磨機再次進行粉碎。目前，在建材及冶金行業(yè)，選粉機由于其兼具物料打散、烘干、分級的功能，可以與磨機組成各種粉磨工藝系統(tǒng)，在建材、水泥、煤磨行業(yè)得到了廣泛的應用。

現(xiàn)有的選粉機選粉完成后，粗粉從下端的出料口排出，繼續(xù)送回磨機碾磨。但是由于篩選出份粗顆粒的粒徑大小存在差異，嚴重影響壓磨機的進一步的壓輥效果，磨機的工作負擔較大，且工作效率降低。因此，有必要尋求一種結構相對簡單，可較大程度上減少顆粒物粒徑大小差異，利于后續(xù)磨機的碾磨。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種煤磨系統(tǒng)專用選粉機。

為了達到以上目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種煤磨系統(tǒng)專用選粉機，其特征在于：包括依次連接的上筒體、中錐體、下筒體，所述中錐體包括內(nèi)錐、外錐，所述外錐與上筒體、下筒體相通連接，所述下筒體連接通風機，通風機將磨機碾磨的細粉與熱風的混合物一同送入到選粉機的下筒體內(nèi)，所述內(nèi)錐底部連接粉碎室，所述粉碎室底部連接粗料管；所述粉碎室內(nèi)設有壓輥軸，所述壓輥軸的表面設有若干排鋼齒，每排鋼齒之間交錯設置；所述壓輥軸連接粉碎電機，所述粉碎電機設置在粉碎室的室壁外側；所述上筒體底部設有籠式轉子，籠式轉子與上筒體筒壁之間留有通風通道；籠式轉子包括與轉軸連接的葉輪、連接葉輪的導向葉；所述轉軸連接電機，所述電機設置在上筒體的上方；所述籠式轉子上方設有出風筒。

進一步的，所述粉碎室的內(nèi)壁上設有粉碎凸起。所述鋼齒與粉碎凸起配合作用，將較大的粗顆粒進行粉碎，保證從粗料管排出的粗顆粒的粒度分布均勻。

進一步的，所述粉碎室的室壁外側設有放置箱，所述粉碎電機設置在放置箱內(nèi)。

進一步的，所述粉碎室與粗料管之間相通連接導流錐，該導流錐上粗下細。導流錐起到收集及緩沖作用。

進一步的，所述粉碎室連接吹料裝置，所述吹料裝置包括吹管，所述吹管連接風機。所述風機提供熱風，將粘附在粉碎室室壁上的顆粒粉末吹下來。