[實用新型]一種煙氣凈化藥液自動配液機構

有效

• 申請號: 201721260662.8
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207667474U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 施明
• 申請（專利權）人: 蘇州百碩自動化環保設備有限公司
• 主分類號: B01F5/02
• 分類號: B01F5/02;B01F15/04;B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 李先鋒

本實用新型公開了一種煙氣凈化藥液自動配液機構，包括底座、托架、進水管、配藥機構、沿所述配藥機構對稱布置數量為2件的泵藥機構、絲杠、伺服電機，伺服電機帶動絲杠轉動，從而帶動與進給螺母固連的滑座移動，從而帶動泵藥機構內的活塞運動，實現藥液配制及輸送，設定伺服電機的轉速及角度，即可設定活塞的移動距離及速度，從而對泵藥量進行精確控制。該裝置結構簡單，反應藥液與高壓水自動配比及自動泵藥，泵藥量可控且精確，同時，藥液與水混合均勻、連續，提高煙氣凈化效率及效果。

技術領域

本實用新型涉及一種機械裝置，尤其涉及一種煙氣凈化藥液自動配液機構。

背景技術

隨著工業的發展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2已經成為大氣污染的主要原因，減少SO2污染已成為當今大氣環境治理的當務之急，不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用，其中，濕法脫硫技術以其技術成熟，工藝簡單而被廣泛應用，濕法脫硫的工藝過程一般如下：將煙氣經除塵后與藥液進行中和反應，反應過程中根據pH值補充藥液，直到脫硫完成，在補充藥液時，往往將藥液直接泵入高壓水管內，在傳輸過程中完成水與藥液的混合，由于藥液直接泵入高壓水管會出現局部濃度不均勻，導致凈化反應不均勻，影響煙氣凈化效果，同時，現有的藥液輸送機構往往只能進行定量輸送或精度不高的藥液輸送，很難進行輸藥量的調節及藥量精確控制。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種煙氣凈化藥液自動配液機構。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種煙氣凈化藥液自動配液機構，來解決藥液直接泵入高壓水管會出現局部濃度不均勻以及藥液輸送量無法調節的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種煙氣凈化藥液自動配液機構，包括底座、托架、進水管、配藥機構、沿所述配藥機構對稱布置數量為2件的泵藥機構、絲杠、伺服電機，所述的托架位于底座上端左側，所述的托架與底座螺紋相連，所述的進水管位于托架上端，所述的進水管與托架焊接相連，所述的配藥機構位于進水管一側，所述的配藥機構與進水管螺紋相連，所述的泵藥機構位于配藥機構外側，所述的泵藥機構與配藥機構焊接相連，所述的絲杠位于底座上端且位于配藥機構下端，所述的絲杠與底座轉動相連且與配藥機構螺紋相連，所述的伺服電機位于絲杠右側且位于底座上端，所述的伺服電機與絲杠螺紋相連且與底座螺紋相連；

所述的泵藥機構還包括缸體、單向閥、活塞、推桿、滑座、進給螺母、密封座、限位環、導向桿、彈簧、移動板、錐形密封頭，所述的缸體位于配藥機構外側，所述的缸體與配藥機構焊接相連，所述的單向閥位于缸體上端，所述的單向閥與缸體螺紋相連，所述的活塞位于缸體內側，所述的活塞與缸體間隙相連，所述的推桿貫穿缸體且位于活塞外側，所述的推桿與活塞螺紋相連，所述的滑座位于推桿外側且位于底座上端，所述的滑座與推桿螺紋相連且與底座滑動相連，所述的進給螺母位于滑座內側且被絲杠貫穿，所述的進給螺母與滑座螺紋相連且與絲杠螺紋相連，所述的密封座位于缸體內側，所述的密封座與缸體焊接相連，所述的限位環位于缸體內側且位于密封座一側，所述的限位環與缸體螺紋相連，所述的導向桿位于限位環與密封座之間，所述的導向桿與限位環螺紋相連，所述的彈簧位于導向桿外側，所述的移動板位于彈簧一側且被導向桿貫穿，所述的移動板與彈簧焊接相連且與導向桿間隙相連，所述的錐形密封頭位于移動板一側，所述的錐形密封頭與移動板螺紋相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的配藥機構還包括殼體、內套管、沿所述套管均布數量不少于2件的配液管、噴液孔、匯流塊、配液環、沿所述套管均布數量不少于2件的混合機構，所述的殼體位于進水管一側，所述的殼體與進水管螺紋相連，所述的內套管位于殼體內側，所述的內套管與殼體焊接相連，所述的配液管位于內套管內側，所述的配液管與內套管焊接相連，所述的噴液孔位于配液管外壁，所述的噴液孔貫穿配液管，所述的匯流塊位于配液管外側，所述的匯流塊與配液管焊接相連，所述的配液環位于匯流塊內側，所述的配液環與匯流塊焊接相連，所述的混合機構位于內套管與匯流塊之間，所述的混合機構分別與內套管和匯流塊螺紋相連。