[實用新型]一種冷軋退火機組張力輥刮刀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721260308.5
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207521308U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 吳磊;禹云龍
• 申請（專利權）人: 天津太鋼天管不銹鋼有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;B08B1/02;B21B28/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 張峻

本實用新型提供了一種冷軋退火機組張力輥刮刀裝置，兩所述張力輥設在張力輥框架的兩側，帶鋼先后繞過兩張力輥后在收卷輥上進行收料，張力輥入料位置的上方對應設有壓輥，張力輥框架的兩側開設有觀察孔，支撐座固定在觀察孔上表面的下方，支撐座下表面上固定有支架，刮刀機構設在支架的下方，管軸貫穿兩觀察孔與支架固定連接，位于張力輥操作側的管軸上設有操作桿，操作桿垂直固定在管軸的軸端；配重塊連接在管軸上，手動推動操作桿轉動后使刮刀機構與帶鋼面接觸時，配重塊保證操作桿不發(fā)生旋轉。本實用新型能對輥面的凹坑和附著異物進行快速清理，保證帶鋼表面質量，在保證安全生產操作的基礎上，提高生產運行效率，優(yōu)化帶鋼實物質量。

技術領域

本實用新型屬于不銹鋼生產設備技術領域，尤其是涉及一種冷軋退火機組張力輥刮刀裝置。

背景技術

在不銹鋼市場競爭日趨激烈的形勢下，為滿足不同客戶的個性化需求，豐富本公司行業(yè)產品種類，提升產品實物質量已成為當務之急。

在不銹鋼冷軋生產過程中，鼓包、硌印缺陷一直是阻礙帶鋼表面實物質量提升的主要因素，尤其體現(xiàn)在0.6mm厚度以下薄規(guī)格。經過生產現(xiàn)場跟蹤，分析缺陷形態(tài)，查明產生鼓包、硌印的主要原因是由于生產機組張力輥表面損傷、附著異物等原因，而導致帶鋼表面產生周期性的缺陷。

質量控制過程中的難點集中體現(xiàn)在張力輥輥面異物的清理。由于每組張力控制系統(tǒng)中，都是由2根或者4根張力輥組成。輥子之間縫隙較小，操作工無法進入輥縫空間清理輥面，只能讓張力輥以10mpm的速度低速轉動，人為在張力輥側面手動擦拭。此種操作一方面出現(xiàn)清理輥面異物不徹底，無法解決硌印缺陷的問題，另一方面有可能導致生產線全線停機，影響生產效率以及成本，而且存在嚴重的安全隱患

冷軋退火機組張力輥刮刀裝置具有對輥面的凹坑以及輥面異物進行清理的功能。設計該裝置可保證安全操作生產以及快速處理張力輥硌印缺陷。

發(fā)明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種冷軋退火機組張力輥刮刀裝置，對張力輥輥面異物對帶鋼造成的鼓包、硌印質量問題進行處理解決。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種冷軋退火機組張力輥刮刀裝置，包括張力輥框架、張力輥、壓輥、支撐座、支架、管軸、刮刀機構、操作桿、配重塊和觀察孔，兩所述張力輥設在張力輥框架的兩側，兩張力輥在豎直方向上交錯設置，帶鋼先后繞過兩張力輥后在收卷輥上進行收料，所述張力輥入料位置的上方對應設有壓輥，壓輥與控制其抬起或壓下的液壓缸相連，所述張力輥框架的兩側開設有觀察孔，支撐座固定連接在觀察孔上表面的下方，支撐座下表面上固定安裝有支架，刮刀機構固定在管軸的下方，所述支架套裝在管軸外且與管軸轉動連接，位于張力輥操作側的管軸上設有操作桿，操作桿垂直固定在管軸的軸端；

所述配重塊通過調節(jié)螺栓連接在管軸上，手動推動操作桿轉動后使刮刀機構與帶鋼面接觸時，配重塊保證操作桿不發(fā)生旋轉。

進一步的，所述刮刀機構包括刀槽和固定安裝在刀槽上的刀片。

進一步的，所述刀片與張力輥上的帶鋼接觸點的切線間的角度α為25度。

進一步的，所述刀槽通過外六方螺母固定在管軸上。

進一步的，所述刀片為1600*75*1.5mm的玻璃鋼材質。

進一步的，所述刮刀機構下方對應設有集物槽。