[實用新型]一種高精度臥式加工中心

有效

• 申請號: 201721260279.2
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207223532U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 王兵
• 申請（專利權）人: 重慶臺立克智能裝備有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q1/01
• 代理公司: 重慶棱鏡智慧知識產權代理事務所(普通合伙)50222
• 代理人: 李興寰

技術領域

本實用新型是一種高精度臥式加工中心，屬于機械設備領域。

背景技術

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。它的工作原理是工件在加工中心上經一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個面上多工序的加工。他的優勢是能夠大大提高生產效率，但是占地大、成本高。

現有技術中，臥式加工中心依然存在著許多不足之處，其無法隨時隨地對軌道進行清掃，加工過程中產生的碎屑容易進入軌道間隙內，不僅增大了運動阻力，而且造成較大的磨損，同時現有的臥式加工中心無法對蓬松狀態的鐵屑進行擠壓收集，收集容量小，需要頻繁清理鐵屑，所以急需一種高精度臥式加工中心來解決上述出現的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種高精度臥式加工中心，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型加工精度高，鐵屑收集容量大，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種高精度臥式加工中心，包括裝置主體、聯動清掃機構以及鐵屑擠壓收集機構，所述裝置主體包括底座、立柱、工作臺、導軌一以及導軌二，所述導軌一裝配在底座上端面后側，所述導軌二裝配在底座上端面前側，所述工作臺通過導軌一和導軌二裝配在底座上端面，所述立柱安裝在底座上端面右側棱角處，所述聯動清掃機構裝配在工作臺左端面，所述聯動清掃機構包括滾輪架、滾輪、傳動軸以及毛刷，所述滾輪架裝配在工作臺左端面，所述滾輪裝配在滾輪架內，且滾輪與底座相接觸，所述毛刷設置在導軌一上端面，所述傳動軸前端安裝在毛刷后端面中間位置，所述傳動軸后端穿過滾輪架，并連接滾輪，所述鐵屑擠壓收集機構裝配在工作臺上端面，所述鐵屑擠壓收集機構包括收集槽、擠壓板、電動伸縮桿以及盲孔，所述收集槽開設在工作臺上端面，所述盲孔開設在收集槽內部右端面，所述電動伸縮桿右端固定在盲孔內部右端面，所述電動伸縮桿左端安裝在擠壓板右端面中間位置，所述擠壓板裝配在收集槽內。

進一步地，所述聯動清掃機構裝配有兩組，兩組所述聯動清掃機構對稱裝配在工作臺左端面。

進一步地，所述傳動軸通過滾動軸承與滾輪架相連接。

進一步地，所述工作臺下端面對稱開設有兩組滑槽，所述導軌一和導軌二分別裝配在兩組滑槽內。

進一步地，所述導軌一和導軌二規格相同。

進一步地，所述工作臺前端面裝配有控制開關，且控制開關通過導線與電動伸縮桿電性連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種高精度臥式加工中心，因本實用新型添加了滾輪架、滾輪、傳動軸以及毛刷，該設計解決了原有臥式加工中心無法隨時隨地對軌道進行清掃，加工過程中產生的碎屑容易進入軌道間隙內，不僅增大了運動阻力，而且造成較大磨損的問題，實現了本實用新型聯動清掃軌道的目的，避免碎屑損壞軌道的情況發生。

因本實用新型添加了收集槽、擠壓板、電動伸縮桿以及盲孔，該設計解決了原有臥式加工中心無法對蓬松狀態的鐵屑進行擠壓收集，收集容量小，需要頻繁清理鐵屑的問題，實現了本實用新型擠壓蓬松鐵屑的目的，提高了本實用新型收集鐵屑的容量，避免出現頻繁清理鐵屑的情況。

因本實用新型添加了滾動軸承，該設計便于傳動軸的安裝與旋轉，另添加了滑槽，該設計便于工作臺與導軌一和導軌二的安裝，另添加了控制開關，該設計便于控制電動伸縮桿的工作，本實用新型加工精度高，鐵屑收集容量大，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種高精度臥式加工中心的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種高精度臥式加工中心中聯動清掃機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種高精度臥式加工中心中鐵屑擠壓收集機構的結構示意圖；

圖中：1-聯動清掃機構、2-鐵屑擠壓收集機構、3-底座、4-立柱、5-工作臺、6-導軌一、7-導軌二、11-滾輪架、12-滾輪、13-傳動軸、14-毛刷、21-收集槽、22-擠壓板、23-電動伸縮桿、24-盲孔。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。