[實用新型]輥壓機的V選閉路配套渦流選粉機

有效

• 申請號: 201721259940.8
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207222027U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 李紅兵;周躍邦
• 申請（專利權）人: 鹽城市吉盛達環保工程有限公司
• 主分類號: B02C4/28
• 分類號: B02C4/28;B02C23/14;B07B7/083;B07B11/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及選粉機裝置領域，具體為一種輥壓機的V選閉路配套渦流選粉機。

背景技術

選粉機是專為輥壓機配套使用的靜態分級打散設備，可將輥壓機物料中的合格細料分離出來，有利于輥壓機的平穩運行，提高系統產量，并具有烘干功能。目前，在建材及冶金行業，選粉機由于其兼具物料打散、烘 干、分級的功能，可以與輥壓機或立磨等設備組成各種粉磨工藝系統，在建材水泥行業得到了廣泛的應用。輥壓機的整個系統的工作過程為：物料經壓輥機壓輥成粉后，物料被提升機提升到選粉機上方，落入到選粉機內，因重力作用物料在階梯布置的導流片的逐步打散，同時受進風口的氣流風選，細小的顆粒物料物經過導流片從選粉機頂部排除進入旋風除塵器，較粗顆粒物料從底部排除，再次進入到輥壓機內輥壓。實現物料的輥壓成粉，輥壓機的工作效率高，運行平穩，產量高。因此選粉機的選粉效果直接影響壓輥機的工作效率。現有技術中的輥壓機的V選閉路配套渦流選粉機，在使用時中存在以下問題：由于物料被輥壓后物料容易成坨粘附在一起，直接被提升機提升后從進料口進入后，物料不易分散，影響到導流板的折流風選效果。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種輥壓機的V選閉路配套渦流選粉機。

為了達到以上目的，本發明提供如下技術方案：

一種輥壓機的V選閉路配套渦流選粉機，所述選粉機設置在壓輥機上方，所述選粉機包括包括風選室、進風室、出風室，所述風選室一側連接進風室，另一側連接出風室；所述風選室頂部設有進料口，底部設有粗料出口；其特征在于：所述進料口下方設有設有散料裝置；所述散料裝置包括轉軸、套筒、葉輪，所述套筒套接在轉軸上并通過插銷固定在轉軸上，所述套筒上固定設有葉輪，所述轉軸的長度長于套筒，所述轉軸兩端設置在風選室室壁上，所述風選室室壁上設有轉孔，所述轉軸穿過轉孔；所述散料裝置下方設有進風導流板、出風導流板，所述出風室連接旋風除塵器，所述旋風除塵器設有細料出口。

進一步的，所述轉軸穿過轉孔伸出到風選室外的部分上設有凹槽，所述凹槽內設有固定環。固定環起到固定的作用，避免轉軸轉動時位移。

進一步的，所述固定環與風選室外壁之間設有防塵墊，所述轉軸與風選室內壁之間也設有防塵墊。防止轉軸內進入粉塵，影響轉軸的自動轉動作用。

進一步的，所述葉輪固定焊接在葉輪上。

進一步的，所述最上端進風導流板、最上端出風導流板上均設有封堵，所述封堵設有出風孔。最上端進風導流板上設有封堵，避免風力過大，吹動散料裝置的快速轉動，使得物料散料過快，甩到室壁上。最上端出風導流板上設有封閉，避免風力直接將大顆粒物料吹入到出風室，影響選粉效果。

進一步的，所述進風導流板設置6-12塊；所述出風導流板設置6-12塊。

本發明的工作過程：物料從進料口投入后，大顆粒物料在重力的作用下繼續下落，小顆粒物料在進風室的風力作用下進入到出風室，從出風室連接的旋風除塵器的細料出口落下。本發明采用散料裝置有效的對物料分散打碎，避免成坨的物料直接落入風選室，一方面，可避免成坨物料中包裹的細小的顆粒被帶入到粗顆粒出口，因此提高了風選的效果；另一方面避免成坨物料對導流板造成打擊，延長了導流板的使用壽命；本發明采用的散料板為自動散料裝置，不需要動力，在風力及物料落下時產生的重力作用下，散料裝置的葉輪可自動的在轉軸上轉動，物料的不斷下落過程中，隨著葉輪不斷的被打散。其中導流板解決了物料下料過程中的偏析問題，可使物料進入V 型選粉機后實現高效選粉。

綜上所述，本發明的優點是：1、本發明公開的輥壓機的V選閉路配套渦流選粉機的打散裝置無動力的自動打散物料，節約能源，操作簡單，使用方便；散料均勻，風選效果好；2、本發明公開的輥壓機的V選閉路配套渦流選粉機對物料有效的分選，提高了壓輥機的壓輥效率，保證壓輥機的正常運行。

附圖說明

圖1、本發明實施例1結構示意圖；

圖2、實施例1的散料裝置結構示意圖；

圖3、實施例1的散料裝置左視圖；

圖4、實施例1的轉軸與風選室連接處結構示意圖；

圖5、壓輥機、輥壓機的V選閉路配套渦流選粉機、提升機的系統圖。

其中：選粉機100、壓輥機200、提升機300、風選室1、進風室2、出風室3、進料口4、粗料出口5、散料裝置6、轉軸61、套筒62、葉輪63、插銷64、轉孔7、進風導流板8、出風導流板9、旋風除塵器10、細料出口11、凹槽12、固定環13、防塵墊14、第一封堵15、第二封堵16。