[實用新型]一種高強度金屬維護設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721259914.5
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207357494U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳興大
• 申請（專利權(quán)）人: 華星鋼構(gòu)股份有限公司
• 主分類號: B05C3/10
• 分類號: B05C3/10;B05C13/02;B05D3/12;B05D3/04
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及金屬維護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度金屬維護設(shè)備，包括金屬件、金屬表面處理裝置、鍍膜裝置以及運送裝置，所述金屬表面處理裝置包括滑動導軌、活動支撐架以及升降組件，所述金屬件設(shè)置在活動支撐架上，所述鍍膜裝置包括鍍膜槽、干燥裝置、加熱件、風機以及供氣件，所述運送裝置包括立柱以及與滑動鋼道，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過所述金屬表面處理裝置對金屬件表面進行清理，保證金屬件的表面清潔度，然后通過運送裝置將清潔好的金屬件放置在鍍膜槽內(nèi)一段時間后同風機進行冷卻即可，整個金屬件維護過程能夠很好的對金屬件進行后期維護，方便快捷，安全耐用，提高了金屬維護設(shè)備的實用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬維護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度金屬維護設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在現(xiàn)有的金屬制品加工及其制造領(lǐng)域中特別是高強度金屬的應(yīng)用越來越廣泛，在長期的大部分的金屬制品在加工前后的搬運，加工的過程中容易與周圍的物體發(fā)生磕碰，磨擦等耗損行為，造成金屬表面的劃痕等損壞，對于高強度金屬的后期維護相對困難，而且維護時間不長久，另外長時間放置于空氣中，容易使金屬本體表面發(fā)生氧化等化學反應(yīng)，從而影響金屬本體的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中高強度金屬表面后期維護困難，置于空氣或特殊的工作環(huán)境中易發(fā)生化學反應(yīng)，影響金屬本體質(zhì)量的缺點，提供了一種后期維護快捷、方便安全、經(jīng)久耐用的高強度金屬維護設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案得以解決：

一種高強度金屬維護設(shè)備，包括金屬件、金屬表面處理裝置、與金屬表面處理裝置配合連接的鍍膜裝置以及用于移動金屬件的運送裝置，所述金屬表面處理裝置包括滑動導軌、設(shè)置在滑動導軌上的活動支撐架以及與活動支撐架配合連接的升降組件，所述金屬件設(shè)置在活動支撐架上，所述鍍膜裝置包括半封閉式的鍍膜槽、與鍍膜槽配合連接的干燥裝置、對稱設(shè)置在干燥裝置內(nèi)壁上的加熱件、與干燥裝置配合連接的風機以及與風機配合連接的供氣件，所述風機及供氣件設(shè)置在所述鍍膜槽外部，所述運送裝置包括立柱以及與立柱配合連接的滑動鋼道，所述滑動鋼道上設(shè)有電機，所述電機下端還設(shè)有吊索鉤。

作為優(yōu)選：所述升降組件包括對稱設(shè)置在滑動導軌上的滾輪件、與滾輪件配合鉸接的固定柱以及與固定柱活動連接的支撐桿，所述支撐桿交叉設(shè)置在所述固定柱上，所述固定柱端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)清理件，所述活動支撐架與固定柱配合扣接，所述固定柱包括內(nèi)壁設(shè)有限位塊的外柱以及與外柱配合滑動連接的內(nèi)柱，所述內(nèi)柱外壁均布有若干裝配孔，所述限位塊與裝配孔配合連接。

作為優(yōu)選：所述鍍膜槽外壁還連接有多級支撐臺，所述風機以及所述供氣件分別設(shè)置在多級支撐臺上。

作為優(yōu)選：所述旋轉(zhuǎn)清理件設(shè)置為毛刷件，所述毛刷件包括活動設(shè)置在固定柱上的毛刷筒以及毛刷，所述毛刷筒上均勻設(shè)有毛刷孔。

作為優(yōu)選：所述加熱件為加熱絲或加熱棒均可。

本實用新型的優(yōu)點總結(jié)如下：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過所述金屬表面處理裝置對金屬件表面進行清理，保證金屬件的表面清潔度，然后通過運送裝置將清潔好的金屬件放置在鍍膜槽內(nèi)一段時間后同風機進行冷卻即可，整個金屬件維護過程能夠很好的對金屬件進行后期維護，方便快捷，安全耐用，提高了金屬維護設(shè)備的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字所指代的部位名稱如下：1—金屬件，2—金屬表面處理裝置，3—鍍膜裝置，4—運送裝置，5—滑動導軌，6—活動支撐架，7—升降組件，8—滾輪件，9—固定柱，10—支撐桿，11—旋轉(zhuǎn)清理件，12—鍍膜槽，13—多級支撐臺，14—干燥裝置，15—加熱件，16—風機，17—供氣件，18—立柱，19—滑動鋼道，20—電機，21—吊索鉤。

具體實施方式