[實用新型]用于滅菌物流線的冷卻箱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721259281.8 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN207422759U | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董春梅;蔡大宇;羅靜;陳華明;鄧欣慰 | 申請(專利權(quán))人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F25D17/06 | 分類號: | F25D17/06 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 厲田 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷卻腔 風(fēng)機(jī) 表冷器 冷卻箱 托盤 回風(fēng)通道 進(jìn)風(fēng)通道 物流線 滅菌 本實用新型 冷卻均勻性 冷卻效率 能耗成本 箱體內(nèi)腔 箱體上腔 箱體下腔 層間隙 出風(fēng)口 導(dǎo)流框 進(jìn)風(fēng)口 上腔室 下腔室 冷風(fēng) 導(dǎo)流 進(jìn)風(fēng) 連通 | ||
本實用新型公開了一種用于滅菌物流線的冷卻箱,包括箱體、表冷器和風(fēng)機(jī),箱體內(nèi)腔設(shè)有相互連通的上腔室和下腔室,風(fēng)機(jī)和表冷器裝設(shè)在箱體上腔室,箱體下腔室設(shè)置為供托盤垛通過的冷卻腔,冷卻腔與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間形成進(jìn)風(fēng)通道,冷卻腔與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間形成回風(fēng)通道,表冷器位于回風(fēng)通道內(nèi),進(jìn)風(fēng)通道與冷卻腔之間設(shè)有用于將冷風(fēng)導(dǎo)流均勻流經(jīng)托盤垛各層間隙的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流框。該冷卻箱具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效率高、能耗成本低、可提高冷卻均勻性的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型主要涉及滅菌物流線,尤其涉及一種用于滅菌物流線的冷卻箱。
背景技術(shù)
在滅菌物流線,瓶體裝載在托盤上經(jīng)過高溫滅菌后,需要經(jīng)后續(xù)的冷卻段進(jìn)行冷卻降溫處理,以達(dá)到與常溫接近的出瓶溫度。
現(xiàn)有技術(shù)中,冷卻箱內(nèi)部裝設(shè)有表冷器和風(fēng)機(jī),在冷卻箱內(nèi)腔形成內(nèi)循環(huán)式的冷卻風(fēng)流道,堆疊成一垛的托盤垛進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行冷卻。由于托盤垛是由多層托盤堆疊而成,由進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入的冷風(fēng)往往會從托盤垛頂部與冷卻箱之間的間隙快速流至回風(fēng)通道,這使得托盤垛中間層至下層托盤上的瓶體不能與冷風(fēng)進(jìn)行充分的接觸換熱,導(dǎo)致托盤垛上的瓶體冷卻不均勻,需要更長時間的冷卻作用,一方面延長了冷卻時間,效率不高;另一方面,提高了整機(jī)的能耗,提高了成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效率高、能耗成本低、可提高冷卻均勻性的用于滅菌物流線的冷卻箱。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種用于滅菌物流線的冷卻箱,包括箱體、表冷器和風(fēng)機(jī),所述箱體內(nèi)腔設(shè)有相互連通的上腔室和下腔室,風(fēng)機(jī)和表冷器裝設(shè)在箱體上腔室,所述箱體下腔室設(shè)置為供托盤垛通過的冷卻腔,所述冷卻腔與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間形成進(jìn)風(fēng)通道,所述冷卻腔與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間形成回風(fēng)通道,所述表冷器位于回風(fēng)通道內(nèi),所述進(jìn)風(fēng)通道與冷卻腔之間設(shè)有用于將冷風(fēng)導(dǎo)流均勻流經(jīng)托盤垛各層間隙的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流框。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流框包括豎向固定板和沿豎向固定板間隔布置的導(dǎo)流塊,各導(dǎo)流塊之間形成導(dǎo)流口,各導(dǎo)流口與托盤垛的各層間隙對應(yīng)相通。
所述導(dǎo)流口設(shè)置為梯形口,各梯形口的小口與托盤垛的各層間隙對應(yīng)相通,各梯形口的大口與相應(yīng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)通道對應(yīng)相通。
所述進(jìn)風(fēng)通道和回風(fēng)通道內(nèi)均設(shè)置有由上至下依次劃分的L型均流道,進(jìn)風(fēng)通道的各L型均流道的橫向出口與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流框?qū)?yīng)相通。
所述箱體包括內(nèi)板層和外板層,所述內(nèi)板層和外板層之間填設(shè)有中間保溫層。
所述回風(fēng)通道與冷卻腔之間設(shè)有用于將各層間隙風(fēng)流導(dǎo)出的回風(fēng)導(dǎo)流框,所述回風(fēng)導(dǎo)流框與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流框結(jié)構(gòu)相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:
本實用新型的用于滅菌物流線的冷卻箱,包括箱體、表冷器和風(fēng)機(jī),箱體內(nèi)腔設(shè)有相互連通的上腔室和下腔室,風(fēng)機(jī)和表冷器裝設(shè)在箱體上腔室,箱體下腔室設(shè)置為供托盤垛通過的冷卻腔,冷卻腔與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間形成進(jìn)風(fēng)通道,冷卻腔與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間形成回風(fēng)通道,表冷器位于回風(fēng)通道內(nèi),進(jìn)風(fēng)通道與冷卻腔之間設(shè)有用于將冷風(fēng)導(dǎo)流均勻流經(jīng)托盤垛各層間隙的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流框。該結(jié)構(gòu)中,表冷器將風(fēng)流制冷,經(jīng)風(fēng)機(jī)作用吹向進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道與冷卻腔之間的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流框?qū)M(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行導(dǎo)流,使風(fēng)流均勻流經(jīng)托盤垛各層間隙中,使托盤垛各層間隙的風(fēng)流平行流入回風(fēng)通道,再經(jīng)表冷器將風(fēng)流制冷,形成內(nèi)循環(huán)式冷卻。較傳動結(jié)構(gòu)而言,該冷卻箱在冷卻腔進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流框?qū)︼L(fēng)流進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)流,使得冷風(fēng)能夠均勻流經(jīng)托盤垛各層間隙,保證各層托盤上的瓶體都能與冷風(fēng)進(jìn)行充分的接觸換熱,其結(jié)構(gòu)簡單,提高了托盤垛上的瓶體冷卻的均勻性;大大縮短了冷卻時間,提高了冷卻效率;而且,由于縮短了冷卻時間,相當(dāng)于降低了整機(jī)的能耗,降低了成本。
附圖說明
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