[實(shí)用新型]一種大扭矩揉搓設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721259255.5
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207231923U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱仁勝;曾凡陽;劉帥;劉曉輝;孟敬業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué);中國特種飛行器研究所;滁州汽車與家電技術(shù)及裝備研究院
• 主分類號: G01N3/22
• 分類號: G01N3/22
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390
• 代理人: 胡劍輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種大扭矩揉搓設(shè)備。

背景技術(shù)

柔韌性薄膜、復(fù)合膜、涂層膜或其他特殊材料等在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸?shù)冗^程中存在揉搓、折壓損傷等行為。這會嚴(yán)重影響其強(qiáng)度、阻隔性等性能，例如鋁塑復(fù)合膜經(jīng)揉搓后的，鋁層可能出現(xiàn)折斷、針孔，為氧氣進(jìn)入包裝內(nèi)提供通道，影響產(chǎn)品保質(zhì)期，并有可能導(dǎo)致內(nèi)容物從破裂處滲漏，進(jìn)而出現(xiàn)破袋問題。

作為當(dāng)今零售品的主要包裝方式，軟包裝物在包裝完成之后到消費(fèi)者使用之前需要經(jīng)過或長或短的運(yùn)輸、貯存、銷售階段，而且在每一個(gè)階段中都可能遭遇揉搓、折壓等外力作用，從而對材料的物理性能產(chǎn)生影響。然而目前進(jìn)行的各種軟包材性能檢測多是針對未進(jìn)行包裝之前的材料，而對于那些已經(jīng)完成包裝、正在出售中、或者即將使用的包裝物，除僅有的密封試驗(yàn)、老化試驗(yàn)以及一些理化檢測外，對于包裝材料的性能檢測幾乎完全沒有，因此在流通過程中包裝物所使用的包裝材料其抗揉搓性能是否滿足設(shè)計(jì)要求是無法確定的。這種情況的出現(xiàn)與過去難以模擬材料在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸過程中遭遇的揉搓、折壓等作用有關(guān)，若采用實(shí)際包裝物隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢測的方式則測試數(shù)據(jù)也同樣具有隨機(jī)性。然而隨著包裝要求的提升，材料抗揉搓性能已經(jīng)成為包裝選材的一個(gè)重要因素，對該項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測的需求越來越髙。

抗揉搓性能是指材料經(jīng)受曲折以及受壓變形的作用，在外力撤銷后保持自身性能耳穩(wěn)定性的能力，通常，揉搓過程會對軟包裝材料的物理性能產(chǎn)生影響。材料的揉搓性能與耐壓強(qiáng)度、耐曲折強(qiáng)度、耐穿刺性等性能存在一定的關(guān)聯(lián)。這種關(guān)聯(lián)性在過去曾被用作評定材料抗揉搓性能的一種手段，可是這只是一種估計(jì)，誤差相當(dāng)大。

因此，目前需要一種設(shè)備對揉搓損傷過程進(jìn)行模擬，之后可以對其強(qiáng)度、阻隔性能進(jìn)行測試，進(jìn)而了解生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸?shù)冗^程對材料性能的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種大扭矩揉搓設(shè)備，能夠?qū)Σ牧系膿p傷過程進(jìn)行模擬，并對其強(qiáng)度、阻隔性能進(jìn)行測試。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種大扭矩揉搓設(shè)備，包括電機(jī)支架以及分別分布在電機(jī)支架上下端的第一轉(zhuǎn)盤軸和第二轉(zhuǎn)盤軸，電機(jī)支架上安裝有第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)；

所述第一伺服電機(jī)輸出端與升降軸相連，升降軸與中間連接板固定連接，中間連接板表面沿直線方向均布有四個(gè)第一轉(zhuǎn)盤軸，第一轉(zhuǎn)盤軸底部垂直固定有上轉(zhuǎn)盤；

所述第二伺服電機(jī)輸出端通過減速器依次連接四個(gè)第二轉(zhuǎn)盤軸，第二轉(zhuǎn)盤軸頂部垂直固定有下轉(zhuǎn)盤；

所述四個(gè)第二轉(zhuǎn)盤軸分別與四個(gè)第一轉(zhuǎn)盤軸一一對應(yīng)，相對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)盤軸和第二轉(zhuǎn)盤軸同軸線分布。

進(jìn)一步地，所述第一伺服電機(jī)輸出端與升降軸之間以及第二伺服電機(jī)輸出端與第二轉(zhuǎn)盤軸之間均通過帶傳動進(jìn)行連接，使得動力傳遞效果更加可靠。

進(jìn)一步地，四個(gè)上轉(zhuǎn)盤沿同一水平方向分布，四個(gè)下轉(zhuǎn)盤沿同一水平方向分布，使得揉搓效果更加方便可靠。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括與下轉(zhuǎn)盤沿同一水平方向分布的若干支撐輪，若干支撐輪上方與傳送帶接觸連接，使用更加方便。

進(jìn)一步地，所述第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)均與伺服控制器相連，可以隨意改變旋轉(zhuǎn)扭矩、旋轉(zhuǎn)角度、速度。

進(jìn)一步地，所述上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤表面均覆有防滑層，使得揉搓效果更加可靠。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)支架前側(cè)設(shè)有工作臺，工作臺與下轉(zhuǎn)盤之間安裝有倒U型支撐板，倒U型支撐板底部與工作臺固定相連，倒U型支撐板頂部與下轉(zhuǎn)盤接觸相連，第二轉(zhuǎn)盤軸底部依次穿過倒U型支撐板、工作臺與傳動輪相連，第二轉(zhuǎn)盤軸與倒U型支撐板之間為滑動配合；

相鄰第二轉(zhuǎn)盤軸之間豎直安裝有頂桿，頂桿頂部穿過工作臺與倒U型支撐板接觸相連。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)支架包括安裝架，安裝架后側(cè)中間水平固定有用于安裝第一伺服電機(jī)的定位板，安裝架前側(cè)兩端對稱安裝有連接條，連接條表面豎直固定有導(dǎo)向滑條，導(dǎo)向滑條上滑動安裝有滑塊，滑塊與中間連接板固定相連；升降軸頂部固定有定位塊，定位塊與中間連接板中間固定相連。

進(jìn)一步地，所述安裝架包括第一矩形框以及垂直焊接在第一矩形框底部的第二矩形框，第一矩形框中間設(shè)有用于固定定位板的橫梁，第一矩形框后側(cè)兩端垂直設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板底部與第二矩形框焊接相連。

進(jìn)一步地，所述中間連接板上下方分別固定有第一限位板和第二限位板。

本實(shí)用新型的有益效果是：