[實用新型]一種真空電極感應熔化氣霧化技術用棒料夾持裝置

有效

• 申請號: 201721258930.2
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207479612U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 吳文恒;龍倩蕾;楊啟云
• 申請（專利權）人: 上海材料研究所
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 褚明偉

本實用新型涉及一種真空電極感應熔化氣霧化技術用棒料夾持裝置，包括圓形上轉盤、上螺栓、圓形下轉盤、下螺栓、導向套筒和緊固組件，所述上螺栓的下端掛扣在圓形上轉盤中心位置，上端螺紋用于連接霧化設備的可旋轉式垂直進料桿，所述下螺栓的上端掛扣在圓形下轉盤中心位置，下端螺紋用于連接并懸掛棒料，所述圓形上轉盤與圓形下轉盤間隔平行設置，且圓形上轉盤與圓形下轉盤之間通過緊固組件固定，所述圓形上轉盤與圓形下轉盤位于導向套筒中。與現有技術相比，本實用新型能夠避免金屬棒料因為惰性氣流運動影響產生搖擺晃動現象，保證棒料下降時具有精準的垂直度和同軸度，從而減少霧化時高溫金屬液流反噴現象，保證生產的連續性和穩定性。

技術領域

本實用新型涉及氣霧化輔助裝置，尤其是涉及一種真空電極感應熔化氣霧化技術用棒料夾持裝置。

背景技術

近年來，隨著3D打印領域的飛速發展，惰性氣體霧化制粉技術已經發展成為高品質3D打印金屬及合金粉末的重要生產方法之一，該技術制備的粉末具有球形度高、雜質含量低、粒度可控等優點。其基本原理是對金屬棒料采用無接觸式的表面感應加熱熔煉，液態金屬垂直落入環形惰性氣體噴嘴的中心部位，利用高速氣體將金屬液流破碎成細小液滴，最終在霧化塔內凝固形成粉末。

在氣霧化技術中，金屬棒料的熔煉狀態直接影響霧化過程的順利進行。如果熔化的液流相對于噴嘴的中心有所偏差，會大大降低高速氣體對流液的打擊效果，從而影響整個霧化噴盤系統的平衡，形成金屬液流飛濺會導致噴嘴堵塞，中斷霧化過程。因此，金屬棒料在下降給進的過程中需要與噴嘴的中心位置保持精確的同軸度，并且在給進過程中不會因為氣流運動產生搖擺晃動現象，確保整個霧化系統的連續性和穩定性。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了針對當前真空電極感應熔化氣霧化制粉技術存在的旋轉送料時產生的搖擺晃動、同軸度較差等不穩定情況，而提供一種真空電極感應熔化氣霧化(EIGA)技術用棒料夾持裝置。

本實用新型夾持裝置可以在霧化熔煉時確保金屬棒料能處于最佳位置，從而提高霧化噴盤系統和生產的穩定性。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種真空電極感應熔化氣霧化技術用棒料夾持裝置，包括圓形上轉盤、上螺栓、圓形下轉盤、下螺栓、導向套筒和緊固組件，所述上螺栓的下端掛扣在圓形上轉盤中心位置，上端螺紋用于連接霧化設備的可旋轉式垂直進料桿，所述下螺栓的上端掛扣在圓形下轉盤中心位置，下端螺紋用于連接并懸掛棒料，所述圓形上轉盤與圓形下轉盤間隔平行設置，且圓形上轉盤與圓形下轉盤之間通過緊固組件固定，所述圓形上轉盤與圓形下轉盤位于導向套筒中。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述圓形上轉盤和圓形下轉盤的中心位置均有一個凹槽，并且有一個延伸到邊緣的開口，便于上螺栓和下螺栓的安裝和拆卸。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述凹槽深度為7～8mm，優選為7.5mm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述緊固組件包括緊固螺栓、螺母和定位套筒，所述定位套筒位于圓形上轉盤和圓形下轉盤之間，所述緊固螺栓嵌套在圓形上轉盤和圓形下轉盤以及二者之間的定位套筒中，所述螺母旋配在緊固螺栓下端把緊固螺栓鎖住。緊固螺栓一方面用于連接圓形上轉盤和圓形下轉盤，另一方面用于初步調整兩個轉盤之間的距離。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述圓形上轉盤、定位套筒和圓形下轉盤的高度相加之和小于導向套筒的高度。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述圓形上轉盤和圓形下轉盤的厚度均為12.5mm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述定位套筒的高度為15mm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述圓形上轉盤與圓形下轉盤外徑相等，所述導向套筒的內徑尺寸滿足圓形上轉盤與圓形下轉盤能夠裝配在導向套筒內。