[實用新型]一種卡合緊固且組裝快速的插頭內(nèi)架結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721257231.6
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207398466U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐陽遇珍
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山三朋友電電子有限公司
• 主分類號: H01R13/506
• 分類號: H01R13/506;H01R13/639
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型揭示了一種卡合緊固且組裝快速的插頭內(nèi)架結(jié)構(gòu)，其包括上殼體與下殼體，所述下殼體上設(shè)置有呈“品”字型分布的第一凹槽，所述上殼體中設(shè)置有與中部的所述第一凹槽外表面配合形成滑軌結(jié)構(gòu)的滑槽，所述上殼體上自一端面向內(nèi)延伸設(shè)置有卡勾，所述下殼體的下表面設(shè)置有與所述卡勾配合卡緊的阻擋部，所述阻擋部的上表面呈斜坡結(jié)構(gòu)。本實用新型裝配時容易快速定位，裝配好后卡合緊固不易彈開。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及一種電源線插頭，特別是涉及一種卡合緊固且組裝快速的插頭內(nèi)架結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】

目前在全球家電行業(yè)有50％的電源線尾部連接器使用的是歐規(guī)標準。長期以來由于歐規(guī)的插頭成型前裝配工序?qū)T工手法、內(nèi)架本身質(zhì)量、銅管質(zhì)量及成型參數(shù)等要求極高。所以因裝配而導(dǎo)致的插頭沖膠不良一直居高不下。現(xiàn)有技術(shù)中的插頭內(nèi)架原有的卡位結(jié)構(gòu)不易裝配到位，且卡合后容易彈開，且裝配時位置不易對準導(dǎo)致裝配效率低。

因此，有必要提供一種新的卡合緊固且組裝快速的插頭內(nèi)架結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型的主要目的在于提供一種卡合緊固且組裝快速的插頭內(nèi)架結(jié)構(gòu)，裝配時容易快速定位，裝配好后卡合緊固不易彈開。

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：一種卡合緊固且組裝快速的插頭內(nèi)架結(jié)構(gòu)，其包括上殼體與下殼體，所述下殼體上設(shè)置有呈“品”字型分布的第一凹槽，所述上殼體中設(shè)置有與中部的所述第一凹槽外表面配合形成滑軌結(jié)構(gòu)的滑槽，所述上殼體上自一端面向內(nèi)延伸設(shè)置有卡勾，所述下殼體的下表面設(shè)置有與所述卡勾配合卡緊的阻擋部，所述阻擋部的上表面呈斜坡結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述第一凹槽的上部與前端部位為開口式結(jié)構(gòu)，所述上殼體包括覆蓋住所述第一凹槽上部的上實體部與圍擋住所述第一凹槽前端部的端面實體部，所述滑槽設(shè)置在所述上實體部上，所述卡勾設(shè)置在所述端面實體部上。

進一步的，位于兩側(cè)的所述第一凹槽上方形成有導(dǎo)向與支撐所述滑槽兩側(cè)實體板的導(dǎo)向槽。

進一步的，位于中部的所述第一凹槽外表面兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條，在所述滑槽內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有與所述導(dǎo)向條配合的收納槽。

進一步的，所述端面實體部上設(shè)置有與三個所述第一凹槽位置對應(yīng)的第一開口。

進一步的，所述下殼體的下表面開設(shè)有導(dǎo)向所述卡勾走向的導(dǎo)向通槽，所述阻擋部設(shè)置在所述導(dǎo)向通槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種卡合緊固且組裝快速的插頭內(nèi)架結(jié)構(gòu)的有益效果在于：通過設(shè)置滑軌式的裝配結(jié)構(gòu)，以便操作人員能夠快速的、便捷的將上下殼體進行定位裝配；且通過卡勾與阻擋部配合，能夠使得上下殼體裝配更加緊固，不會彈開；通過設(shè)置與卡勾彎鉤末端的開口，方便上下殼體的拆卸。

【附圖說明】

圖1為本實用新型實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例另一角度的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1上殼體，11滑槽，12卡勾，13收納槽，14第一開口，15第二開口，16 密封凸圈；2下殼體，21第一凹槽，22阻擋部，23導(dǎo)向條，24導(dǎo)向通槽，25 第二凹槽，26擋料部，27支撐板，28分隔板。

【具體實施方式】

實施例：