[實用新型]一種金屬件組裝機

有效

• 申請號: 201721257124.3
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207255622U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 謝胤
• 申請（專利權）人: 深圳市領略數控設備有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬件組裝機。

背景技術

在電子產品精密五金件的生產中，為了達到零件外表美觀，對零件表面拋光是一道很常見的工藝，由于零件拋光部位有嚴格的要求，有的部位不可拋光，需要遮擋起來，這樣就需要在精密件上面再組裝另一個零件以擋住不可拋光部位。

由于此類零件尺寸較小、尺寸精度高，批量大，通過人工來完成此組裝工作不僅效率低下，成本高，大批人員招聘也是很大難題。因此無法滿足電子產品更新迭代迅速，產量龐大的需求。

目前市面上標準的組裝設備難以適應其產品種類繁多，拋光組裝工藝繁雜的現狀，交期也無法適應電子產品生產周期短、更新迭代快的節奏。

因此，技術上需要一種新的、通用性好、生產周期短、效率高、價格適宜的自動上料組裝機。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種金屬件組裝機，能實現自動上料、自動組裝、自動卸料、通用性好、效率高、操作簡單。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種金屬件組裝機，包括產品自動震盤上料裝置、組裝件自動震盤上料裝置、組裝工位、搬運機構、卸料裝置以及觸摸屏組件，所述產品自動震盤上料裝置、組裝件自動震盤上料裝置、組裝工位、搬運機構、卸料裝置以及觸摸屏組件均固定安裝機臺面上，所述產品自動震盤上料裝置、組裝件自動震盤上料裝置設置于卸料裝置的兩側。

作為優選的技術方案，所述組裝工位包括支撐塊、第一光纖、第二光纖、組裝件定位塊、組裝件、氣缸頂出機構、產品定位塊、產品、推料裝置、推料氣缸，推料裝置中裝有小彈簧，防止氣缸將產品推壞，氣缸頂出機構包括頂針、針型氣缸、微型線性導軌副，組裝件定位塊定位來自組裝件自動震盤上料裝置的組裝件，產品定位塊定位來自產品自動震盤上料裝置的產品，所述推料氣缸按在于推料裝置上，組裝件定位塊安裝于支撐塊的上端。

作為優選的技術方案，所述搬運機構包括墊塊、伺服滑臺、X軸微型調節滑臺、滑臺氣缸、吸桿以及吸桿座，X軸微型調節滑臺微調吸桿的位置，使調機便捷，伺服滑臺使吸桿左右移動，滑臺氣缸使吸桿上下移動。

作為優選的技術方案，所述卸料裝置包括立柱、產品蓋板、出料軌道、軌道蓋板、產品托板、平臺板，組裝工位中推出的產品從出料軌道通過，到達產品托板中，完成自動卸料。

本實用新型的有益效果是：

1、自動上料、自動組裝、自動卸料，全自動作業；

2、觸摸屏控制，操作便捷；

3、設備通用性好，稍對局部結構做更改即可通用不同產品的組裝；

4、搬運機構采用伺服電機系統控制，速度更快，精度更高，可以組裝高精密零件。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型金屬件組裝機的組裝工位安裝圖；

圖2是本實用新型金屬件組裝機的搬運機構安裝圖；

圖3是本實用新型金屬件組裝機的卸料裝置安裝圖；

圖4是本實用新型金屬件組裝機的整機機械安裝圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖4所示，包括產品自動震盤上料裝置1、組裝件自動震盤上料裝置2、組裝工位3、搬運機構4、卸料裝置5、觸摸屏組件6。