[實用新型]一種大型鑄鋼件的獨立澆注系統工裝

有效

• 申請號: 201721256469.7
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207386490U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 楊磊
• 申請（專利權）人: 共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 徐素柏

本實用新型涉及鑄造工藝技術領域內一種大型鑄鋼件的獨立澆注系統工裝，包括用于成型鑄件的主砂箱，其特征在于，所述主砂箱外設有獨立的澆注系統砂箱，所述澆注系統砂箱內設有直澆道，所述主砂箱內的橫澆道從箱內引出箱外部并延伸入澆注系統砂箱內與直澆道連接。本實用新型中獨立澆注系統工裝，將直澆道單獨設置在澆注系統砂箱中，可以減少主砂箱的尺寸，減少型砂用量，降低砂箱吊運和翻箱操作的難度，本實用新型的獨立澆注系統裝工特別適用于大型或超大型鑄鋼件的鑄造中。

技術領域

本實用新型涉及鑄造工藝技術領域，特別涉及一種大型鑄鋼件的獨立澆注系統工裝，適應于大型或超大型鑄鋼件的澆注系統設置中。

背景技術

現有技術中的大型鑄鋼件造型過程中，直澆道的鋪設一般都是放置在砂箱內部。為了防止澆注過程發生跑火事故，所以在砂箱設計時需考慮鑄件的最小吃砂量，同時由于產品結構的不同，某些產品為了確保直澆道的吃砂量滿足要求，會增大砂箱的尺寸。如圖1所示，以某高中壓外缸鑄鋼件為例，此鑄鋼件為兩包澆注，為了確保直澆道的間距及吃砂量要求，設計砂箱尺寸為8000mm*6000mm，此種鑄鋼件的澆注系統中，增大砂箱的尺寸會存在以下問題：

1）增加造型過程及翻箱的難度，并加大鑄件開裂的風險；

2）增加型砂用量及液料用量，大大增加成本。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中大型鑄鋼件的澆注系統設置方式造成砂箱尺寸增大，吃砂量大的問題，提供一種大型鑄鋼件的獨立澆注系統工裝，以克服上述問題。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種大型鑄鋼件的獨立澆注系統工裝，包括用于成型鑄件的主砂箱，其特征在于，所述主砂箱外設有獨立的澆注系統砂箱，所述澆注系統砂箱內設有直澆道，所述主砂箱內的橫澆道從箱內引出箱外部并延伸入澆注系統砂箱內與直澆道連接。本實用新型中獨立澆注系統工裝，將直澆道單獨設置在澆注系統砂箱中，可以減少主砂箱的尺寸，減少型砂用量，降低砂箱吊運和翻箱操作的難度，本實用新型的獨立澆注系統裝工特別適用于大型或超大型鑄鋼件的鑄造中。

為便于橫澆道的引出，所述橫澆道從垂直對應的主砂箱的側向引出砂箱外側，所述主砂箱引出橫澆道的箱板處配合連接有砂箱標準塊，所述砂箱標準塊與橫澆道垂直的方向設有便于橫澆道引出的方孔。

為便于砂箱標準塊與砂箱的安裝連接，所述砂箱標準塊與主砂箱的箱板配合連接的部位設有凸凹嵌合的對接結構并通過螺栓固定連接。

為便于橫澆道引入澆注系統砂箱內，所述澆注系統砂箱包括若干層框形箱板，與主砂箱的橫澆道引出方向對應的框形箱板壁上對應設有方形貫穿孔。

為減少澆注系統砂箱內的吃砂量，所述澆注系統砂箱的每層框形箱板內與直澆道平行的方向設有隔板，各層隔板的位置一一對應，將澆注系統砂箱分隔成直澆道周圍的填砂空間和遠離直澆道的非填砂空間。

為適應澆注工藝要求，所述澆注系統砂箱內直澆道為一條或一條以上。

為進一步適應澆注工藝要求，所述主砂箱外側的澆注系統箱砂為一個或一個以上。

附圖說明

圖1為現有技術中的某高中壓外缸鑄鋼件的造型示意圖。

圖2為采用本實用新型的大型鑄鋼件的獨立澆注系統工裝造型高壓外缸鑄鋼件的示意圖。

圖3為采用本實用新型的大型鑄鋼件的獨立澆注系統工裝造型高壓外缸鑄鋼件過程中的示意圖。

圖4為澆注系統砂箱的示意圖。

圖5為砂箱標準塊的示意圖。

圖6為澆注系統砂箱的框式箱板的示意圖。