[實用新型]一種用于多種形態物料的真空低溫干化系統

有效

• 申請號: 201721254429.9
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207512062U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 徐迪
• 申請（專利權）人: 寧波威德曼環境科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;丁昱

本實用新型公開了一種用于多種形態物料的真空低溫干化系統，包括物料加熱干化裝置和尾氣除塵冷凝裝置，物料加熱干化裝置包括全封閉的中空軸干化機，中空軸干化機上僅設濕物料入口、干物料出口和尾氣排放口三個開口，濕物料入口和干物料出口分別設于中空軸干化機兩端，中空軸干化機的中空軸在濕物料入口所在端設有熱源疏水口，中空軸干化機的中空軸在干物料出口所在端設有熱源輸入口，尾氣除塵冷凝裝置包括凝汽器和真空裝置，凝汽器內設有立式布置的冷凝管，凝汽器與尾氣排放口相連，真空裝置與凝汽器連接。本實用新型具有能耗低，效率高，不易造成二次污染，安全性好等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種環保設備，更具體地說，它涉及一種針對漿狀、膏狀、粉狀等形態物料的干化，特別是污水處理過程產生的污泥進行除濕干燥的用于多種形態物料的真空低溫干化系統。

背景技術

我國城市污水處理廠產生的污泥因含水率高、粘性大、含有細菌、病原體等而難以進行資源化利用，對其進行適當的干化處理之后再用于堆肥或者焚燒等后續處理，可實現污泥減量化，節省污泥處置費用及運輸成本，而干化技術中的熱干化技術具有占地小，干化效率高，對環境造成的污染小的獨特優勢。

常用的熱干化技術有槳葉式干化工藝，薄層干化機和帶式干化機兩段式組合工藝、流化床干化工藝、低溫真空脫水干化工藝及低溫除濕干化工藝等。傳統的污泥干化機存在如下一些問題：

1.能耗較高。大多數工藝需要將水分加熱到100℃左右，蒸發能耗大，且能源利用率低。

2.效率低。干化過程中加熱源溫度不能太高，一般控制在130-150℃，否則會引起污泥碳化，造成設備影響異常、甚至堵塞，而常規生產條件下污泥中的水分必須在100℃左右才會蒸發，因此干化機所允許達到的加熱溫度范圍很窄，干化機換熱端溫差較低，造成干化機換熱效率低下，處理速度較慢。

3.可造成二次污染。傳統的工藝在干化過程需要不斷補充空氣，做為載氣來攜帶干化過程中產生的水蒸氣，增加尾氣排放的二次污染問題，需要對臭氣進行收集和處理，增加了處理成本。

4.安全性差。傳統污泥干化工藝因產生粉塵，且工作環境溫度較高，揮發性氣體與進入的空氣混合，在一定濃度情況下，準在爆炸的風險，存在一定的安全隱患。

相對而言，低溫除濕干化工藝的能耗較低、安全性高，其設備具有安裝較靈活，使用壽命長、故障率低的優勢，因而廣受關注。針對上述傳統污泥干化機不足，污泥低溫干化設備也在持續改進中。

實用新型內容

現有的污泥干化機存在能耗高、效率低、可造成二次污染及安全性差的不足，為克服這些缺陷，本實用新型提供了一種高效、節能、安全、可靠的的用于多種形態物料的真空低溫干化系統。

本實用新型的技術方案是：一種用于多種形態物料的真空低溫干化系統，包括物料加熱干化裝置和尾氣除塵冷凝裝置，物料加熱干化裝置包括全封閉的中空軸干化機，中空軸干化機上僅設濕物料入口、干物料出口和尾氣排放口三個開口，濕物料入口和干物料出口分別設于中空軸干化機兩端，中空軸干化機的中空軸在濕物料入口所在端設有熱源疏水口，中空軸干化機的中空軸在干物料出口所在端設有熱源輸入口，尾氣除塵冷凝裝置包括凝汽器和真空裝置，凝汽器內設有立式布置的冷凝管，凝汽器與尾氣排放口相連，真空裝置與凝汽器連接。濕物料從濕物料入口加入中空軸干化機中，中空軸干化機的中空軸中通入加熱工質，對中空軸外的濕物料進行加熱。所述真空裝置同時在中空軸干化機和凝汽器中形成并維持真空環境，可將中空軸干化機內濕物料中水的蒸發溫度降低，與所述中空軸內的加熱工質形成較大的溫度差，在同等換熱面積下提高中空軸干化機換熱出力及干化出力，濕物料中隨著水分不斷蒸發而逐漸被干化，最后通過所述干物料出口排出中空軸干化機。凝汽器冷凝尾氣中的水蒸氣，減少尾氣排放量。真空裝置抽取凝汽器中的不凝氣體，排出物料干化過程中產生的揮發性不凝氣體。