[實用新型]一種倒立式拉絲機(jī)模盒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721253779.3
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207238776U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 奚文路
• 申請（專利權(quán)）人: 常州億富泰特鋼有限公司
• 主分類號: B21C3/14
• 分類號: B21C3/14
• 代理公司: 南京源古知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32300
• 代理人: 吳麗娜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倒立式拉絲機(jī)模盒。

背景技術(shù)

倒立式拉線機(jī)的壓線裝置主要包括氣缸、旋轉(zhuǎn)臂和壓線輪，旋轉(zhuǎn)臂的一端連接氣缸另一端連接壓線輪，壓線輪的外側(cè)壁壓緊拉絲卷筒的外側(cè)壁。設(shè)備運(yùn)行時壓線輪使金屬線材在拉絲卷筒上產(chǎn)生一定的摩擦力，以保證拉拔過程的順利進(jìn)行。

目前，在鋼絲生產(chǎn)中，拉絲機(jī)在拉絲過程中需要拉絲粉進(jìn)行潤滑，以減小金屬絲在冷拉變形過程中金屬體本身與模具之間的摩擦力，如果沒有拉絲粉潤滑劑而干拉，鋼絲與模具之間就會產(chǎn)生高熱，結(jié)果使物體表面發(fā)熱磨損無法進(jìn)行生產(chǎn)。在拉拔過程中，經(jīng)常由于潤滑不良而造成模具磨損、鋼絲性能下降和表面被刮傷，以及斷頭等情況。因此，在鋼絲生產(chǎn)中，當(dāng)有關(guān)的技術(shù)條件都具備以后，潤滑作用便成為決定性的因素。

模盒的一端開有入口，另一端開有出口，模盒靠近入口的一端為用于盛放拉絲粉的空腔，金屬絲自入口進(jìn)入模盒內(nèi)，經(jīng)過空腔后進(jìn)入拉絲模；金屬絲經(jīng)過拉絲模后，經(jīng)過模盒的出口后進(jìn)行矯直收線，完成對金屬絲的拉拔過程。在拉拔過程中，模盒中的拉絲粉容易在拉絲模入口處產(chǎn)生結(jié)焦，而且隨著金屬絲不斷進(jìn)入模內(nèi)，金屬絲周圍的拉絲粉不斷減少，從而拉絲粉不能很好的附著在金屬絲表面進(jìn)入拉絲模，從而引起金屬絲花絲、竹節(jié)等缺陷，嚴(yán)重時造成成品金屬絲報廢。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種能夠有效減緩拉絲模磨損且避免拉絲粉結(jié)焦的拉絲機(jī)模盒。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種倒立式拉絲機(jī)模盒，包括盒體(1)，所述盒體(1)一側(cè)設(shè)置進(jìn)口導(dǎo)槽(11)，另一側(cè)設(shè)置出線孔(12)，所述進(jìn)口導(dǎo)槽(11)通過彈簧(111)連接在所述盒體(1)上，所述彈簧(111)靠近盒體(1)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置擋板(112)；所述盒體(1)內(nèi)部包括第一粉腔(2)、第一拉絲模(4)、第二粉腔(3)和第二拉絲模(5)，所述第一粉腔(2)和第二粉腔(3)內(nèi)分別對稱設(shè)置第一攪拌裝置(21)和第二攪拌裝置(31)，所述第一拉絲模(4)和第二拉絲模(5)分別通過第一隔板(8)和第二隔板(9)固定在所述盒體(1)上，所述第一隔板(8)和第二隔板(9)內(nèi)分別設(shè)置第一冷卻水腔(6)和第二冷卻水腔(7)，所述盒體(1)上分別設(shè)置與所述第一冷卻水腔(6)、第二冷卻水腔(7)相連的第一注水口(61)、第二注水口(71)。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌裝置(21)和第二攪拌裝置(31)為螺桿輸送桿，對稱設(shè)置的2個所述第一攪拌裝置(21)和第二攪拌裝置(31)輸送方向相反。

進(jìn)一步的，所述第一拉絲模(4)和第二拉絲模(5)中分別開設(shè)第一拉絲模孔(41)和第二拉絲模孔(51)，所述第一拉絲模孔(41)和第二拉絲模孔(51)的中心在同一直線上，所述第一拉絲模孔(41)的出口直徑大于第二拉絲模孔(51)的進(jìn)口直徑。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

本裝置將傳統(tǒng)的一個拉絲粉腔、拉絲模改進(jìn)為2級，第一拉絲模孔出口處的直徑大于第二拉絲模孔進(jìn)口處直徑，形成兩級拉絲，緩解拉絲過程中金屬絲對拉絲模的集中磨損，延長拉絲模的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；在兩級拉絲粉腔內(nèi)對稱設(shè)置螺旋輸送桿，能夠?qū)⒎矍粌?nèi)的拉絲粉攪動，避免拉絲粉在拉絲模入口處結(jié)焦，影響拉絲效果，另外兩級拉絲粉腔能夠有效避免金屬絲周圍拉絲粉減少，提高拉絲效果；套設(shè)在拉絲模外的環(huán)狀冷卻水腔，能夠?qū)z模有效降溫，避免拉絲模的損壞；設(shè)置在模盒一端帶有彈簧的導(dǎo)槽能夠適應(yīng)不同直徑的原料，適用范圍廣。

本實用新型設(shè)計合理，能夠有效減緩拉絲過程中拉絲模磨損的現(xiàn)象，同時拉絲粉不會結(jié)焦，能夠很好的附著在金屬絲表面，避免引起金屬絲花絲、竹節(jié)等缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-盒體，11-進(jìn)口導(dǎo)槽，111-彈簧，112-擋板，12-出線孔，2-第一粉腔，21-第一攪拌裝置，3-第二粉腔，31-第二攪拌裝置，4-第一拉絲模，41-第一拉絲模孔，5-第二拉絲模，51-第二拉絲模孔，6-第一冷卻水腔，61-第一注水口，7-第二冷卻水腔，71-第二注水口，8-第一隔板，9-第二隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。