[實(shí)用新型]大間距微動(dòng)開關(guān)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721253421.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN207199508U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張彭春;鄭昱;張銳銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 欣大電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01H13/10
• 分類號(hào): H01H13/10;H01H13/12;H01H13/26
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 萬(wàn)秀娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種微動(dòng)開關(guān)，具體涉及一種大間距微動(dòng)開關(guān)。

背景技術(shù)

微動(dòng)開關(guān)是具有微小接點(diǎn)間隔和快動(dòng)機(jī)構(gòu)，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作的接點(diǎn)機(jī)構(gòu)，用外殼覆蓋，其外部有驅(qū)動(dòng)桿的一種開關(guān)，因?yàn)槠溟_關(guān)的觸點(diǎn)間距比較小，故名微動(dòng)開關(guān)，又叫靈敏開關(guān)?，F(xiàn)有的微動(dòng)開關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，動(dòng)觸頭與靜觸頭之間的間距較小，使用過(guò)程中，動(dòng)觸頭與靜觸頭易粘連在一起，這樣在通電狀態(tài)下易生產(chǎn)火花，甚至引發(fā)安全事故，安全性能較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、安全可靠的大間距微動(dòng)開關(guān)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種大間距微動(dòng)開關(guān)，包括底座、設(shè)置在底座上的上蓋、開關(guān)子、第一端子、第二端子、第三端子、可動(dòng)片，所述的第一端子、第二端子上分別設(shè)置有第一接點(diǎn)、第二接點(diǎn)，第一接點(diǎn)與第二接點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置，且可動(dòng)片的一端上設(shè)置有與第一接點(diǎn)、第二接點(diǎn)相配合的可動(dòng)接點(diǎn)，所述的第三端子上具有折彎支撐部，可動(dòng)片的另一端上設(shè)置有卡接孔，所述的折彎支撐部上設(shè)置有卡裝在卡接孔內(nèi)的卡勾，折彎支撐部與可動(dòng)片之間設(shè)置有簧片，所述的折彎支撐部上對(duì)應(yīng)開關(guān)子的下方處設(shè)置有呈V型的彈片，彈片的上端抵觸在可動(dòng)片的下端面上，彈片的下端抵觸在折彎支撐部上，所述的開關(guān)子的下端抵觸在可動(dòng)片的上端面上，開關(guān)子可按壓可動(dòng)片而實(shí)現(xiàn)可動(dòng)接點(diǎn)與第一接點(diǎn)、第二接點(diǎn)的接通或斷開。

上述結(jié)構(gòu)的有益效果是：通過(guò)在第三端子的折彎支撐部與可動(dòng)片之間設(shè)置有簧片、彈片，彈片可加速可動(dòng)片復(fù)位，且可動(dòng)片的可動(dòng)接點(diǎn)與第一接點(diǎn)、第二接點(diǎn)的電氣間距達(dá)到2mm，提高了該微動(dòng)開關(guān)的電氣安全性能。

特別地，所述的彈片的下端面設(shè)置有限位凸塊，所述的折彎支撐部上設(shè)置有與限位凸塊相配合的限位孔，所述的限位凸塊卡裝在限位孔內(nèi)且構(gòu)成彈片與折彎支撐部的卡接配合。彈片與第三端子的折彎支撐部采用卡接配合的方式連接，便于彈片與第三端子的組裝，且保證了彈片與折彎支撐部的連接更緊湊。

特別地，所述的可動(dòng)片上對(duì)應(yīng)簧片處設(shè)置有卡孔，所述的簧片的一端卡裝在卡孔內(nèi)，簧片的另一端卡裝在折彎支撐部上的限位槽內(nèi)。簧片卡裝在折彎支撐部與可動(dòng)片之間，便于簧片與折彎支撐部、可動(dòng)片的裝配，提高了裝配效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例分解圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例第三端子的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例彈片的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例是一種大間距微動(dòng)開關(guān)，包括底座10、設(shè)置在底座10上的上蓋11、開關(guān)子12、第一端子13、第二端子14、第三端子15、可動(dòng)片16，所述的第一端子13、第二端子14上分別設(shè)置有第一接點(diǎn)131、第二接點(diǎn)141，第一接點(diǎn)131與第二接點(diǎn)141對(duì)稱設(shè)置，且可動(dòng)片16的一端上設(shè)置有與第一接點(diǎn)131、第二接點(diǎn)141相配合的可動(dòng)接點(diǎn)161，所述的第三端子15上具有折彎支撐部151，可動(dòng)片16的另一端上設(shè)置有卡接孔162，所述的折彎支撐部151上設(shè)置有卡裝在卡接孔162內(nèi)的卡勾152，折彎支撐部15與可動(dòng)片16之間設(shè)置有簧片17，所述的折彎支撐部15上對(duì)應(yīng)開關(guān)子12的下方處設(shè)置有呈V型的彈片18，彈片18的上端抵觸在可動(dòng)片16的下端面上，彈片18的下端抵觸在折彎支撐部151上，所述的開關(guān)子12的下端抵觸在可動(dòng)片16的上端面上，開關(guān)子12可按壓可動(dòng)片16而實(shí)現(xiàn)可動(dòng)接點(diǎn)161與第一接點(diǎn)131、第二接點(diǎn)141的接通或斷開。所述的彈片18的下端面設(shè)置有限位凸塊181，所述的折彎支撐部151上設(shè)置有與限位凸塊181相配合的限位孔153，所述的限位凸塊181卡裝在限位孔153內(nèi)且構(gòu)成彈片18與折彎支撐部151的卡接配合。彈片與第三端子的折彎支撐部采用卡接配合的方式連接，便于彈片與第三端子的組裝，且保證了彈片與折彎支撐部的連接更緊湊。如圖1、2、3所示，所述的可動(dòng)片16上對(duì)應(yīng)簧片17處設(shè)置有卡孔163，所述的簧片17的一端卡裝在卡孔163內(nèi)，簧片17的另一端卡裝在折彎支撐部151上的限位槽154內(nèi)。簧片卡裝在折彎支撐部與可動(dòng)片之間，便于簧片與折彎支撐部、可動(dòng)片的裝配，提高了裝配效率。

該微動(dòng)開關(guān)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)在第三端子的折彎支撐部與可動(dòng)片之間設(shè)置有簧片、彈片，彈片可加速可動(dòng)片復(fù)位，且可動(dòng)片的可動(dòng)接點(diǎn)與第一接點(diǎn)、第二接點(diǎn)的電氣間距達(dá)到2mm，提高了該微動(dòng)開關(guān)的電氣安全性能。