[實用新型]低阻力超凈排放電袋組合除塵器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721252117.4
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207271434U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉立平;許文斌;金麗霞;張義顯;劉靜娟
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇億金環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B03C3/017
• 分類號: B03C3/017;B03C3/47;B03C3/41;B03C3/76;B01D50/00
• 代理公司: 江陰義海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32247
• 代理人: 王威欽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種低阻力超凈排放電袋組合除塵器。

背景技術(shù)

為了滿足國家對環(huán)保行業(yè)燃煤煙氣除塵脫汞排放日益嚴(yán)格的目標(biāo)、要超前解決中國燃煤煙氣粉塵排放及汞排放問題，徹底改善居民的生活環(huán)境。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燃煤鍋爐排放的煙氣中汞及其化合物的質(zhì)量濃度要低于0.03㎎/m3，因此火電廠煙氣脫汞繼脫硫脫硝后成為電力行業(yè)下一步環(huán)保工作的重點。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，新建燃煤電廠，粉塵排放濃度必須低于20mg/Nm³。

而對于除塵要求高的場合如為實現(xiàn)超凈排放，保證過濾后粉塵濃度小于5mg/Nm³，常用靜電除塵器、濾袋除塵器甚至布袋除塵器，但如何在超凈排放時還實現(xiàn)低阻力，目前沒有較好的辦法。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種低阻力超凈排放電袋組合除塵器，對煙氣中高濃度粉塵的收集，保證過濾后粉塵濃度小于5mg/Nm³，實現(xiàn)超凈排放，同時，除塵器阻力很低，小于800Pa。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種低阻力超凈排放電袋組合除塵器，包括除塵器殼體，除塵器殼體內(nèi)沿著煙氣流動方向依次設(shè)有氣流分布板區(qū)域、靜電除塵區(qū)域和濾袋過濾區(qū)域，氣流分布板區(qū)域從煙氣進口處向上逐漸縮減，氣流分布板區(qū)域的通向靜電除塵區(qū)域的通風(fēng)板上設(shè)置腰形孔。氣流分布板區(qū)域可以是三棱柱狀的結(jié)構(gòu)，其中豎直布置的板為通風(fēng)板，與豎直布置的板相對的是傾斜板，這樣使得煙氣進入氣流分布板區(qū)域后流速仍保持進入時的速度（煙氣向前進會逐漸降速，而氣流分布板區(qū)域的空間漸漸變得狹小可以防止這一情況）。將原來的分布板圓形孔洞結(jié)構(gòu)更改為腰形孔的結(jié)構(gòu)，這樣增加了流通面積，減少了局部阻力，同時，腰形孔對氣流的均布效果基本上與圓孔相當(dāng)。腰形孔的長度一般不能超過圓孔直徑的2.5倍，優(yōu)選為2倍。腰型孔使得煙氣流以均勻條狀進入電場區(qū)陽極板之間，在陰極線尖端放電的狀態(tài)下，煙氣中的粉塵能夠被最均衡的電離，并在電場力的作用下被陽極板收集下來，且腰型孔不能無限加大，它只能是原有圓孔的直徑，在此基礎(chǔ)上，上下拉伸。如果采用大的圓形孔，則不具備這個效果。

為增加過濾效果，減少過濾阻力，優(yōu)選的技術(shù)方案是，靜電除塵區(qū)域為框架結(jié)構(gòu)、內(nèi)設(shè)若干個垂直于煙氣流向的陽極板，每兩塊陽極板之間設(shè)有陰極線，陰極線通過陰極吊掛件連接在除塵器殼體上；還包括與陰極吊掛件連接的陰極振打凸輪，陰極振打凸輪由電機驅(qū)動；還包括與陽極板連接的陽極振打凸輪，陽極振打凸輪由電機驅(qū)動，靜電除塵區(qū)域下設(shè)置電場區(qū)回收灰斗。電場區(qū)回收灰斗可以采用錐形灰斗。從半干法脫硫塔出來的高濃度煙氣，首先經(jīng)過電場過濾區(qū)，經(jīng)過電場的荷電處理，粉塵性質(zhì)發(fā)生變化，大顆粒粉塵降落到灰斗，絕大部分小顆粒粉塵被陽極板捕獲，只有極少數(shù)改性的粉塵進入布袋除塵區(qū)，被濾袋外表面捕獲而除去。改性的粉塵由于具有同性電荷，因而在濾袋外表面形成蓬松狀結(jié)構(gòu)，這增加了過濾效果，減少了過濾阻力。

為保證濾袋過濾效果的最優(yōu)，優(yōu)選的技術(shù)方案是，濾袋過濾區(qū)域為框架結(jié)構(gòu)、內(nèi)設(shè)若干個濾袋，濾袋底部設(shè)有環(huán)繞濾袋袋體的加強布，加強布上固定設(shè)有若干個固定帶；濾袋過濾區(qū)域上方設(shè)置上箱體倉室，上箱體倉室上端設(shè)有清灰脈沖箱體，上箱體倉室上還設(shè)有煙氣出風(fēng)管，濾袋過濾區(qū)域下設(shè)置布袋區(qū)回收灰斗。對濾袋袋底間距進行嚴(yán)格控制，保證其數(shù)值在公差允許范圍內(nèi)，允許公差范圍為：允許偏移±10mm之內(nèi)。這樣可以保證最佳的過濾效果，不會造成濾袋磨損，最大限度的延長濾袋的使用壽命。具體措施是，濾袋采用特制濾袋，袋底裝有加強環(huán)布，底中心有固定帶子，安裝的最后工序，將輕型固定框架定位后，把袋底的袋子固定至框架上；本實用新型采用行噴（對著濾袋）而非旋噴，噴吹壓力由0.3MPa的中壓改為0.1MPa的低壓（因為濾袋有彈性，噴吹時有擴張，會導(dǎo)致部分粉塵透過濾袋，這樣控制濾袋的擴張）。濾袋橫縱間隔設(shè)置，布袋區(qū)回收灰斗形狀為錐形，布袋區(qū)回收灰斗旁設(shè)氣化板，當(dāng)除塵設(shè)備灰斗有堵塞時，啟動氣化板系統(tǒng)，清除灰斗內(nèi)積灰的搭橋堵塞現(xiàn)象，保證收集下來的積灰能夠及時排出。清灰脈沖箱體上的脈沖閥寬度調(diào)大，并在通氣管路上設(shè)置減壓閥，以使得噴吹壓力由0.3MPa的中壓改為0.1~0.2MPa的低壓。在此低壓大流量噴吹條件下，能清除濾袋外表面的積灰，同時，對濾袋纖維的膨脹影響最小，保證細(xì)微粉塵不會通過瞬間的濾袋纖維膨脹而逃逸出去。