[實用新型]一種上膠機膠槽膠液的循環裝置

有效

• 申請號: 201721251817.1
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207533506U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 王敏慧;閆興東
• 申請（專利權）人: 中國西電集團公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C11/11
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本實用新型公開了一種上膠機膠槽膠液的循環裝置，包括上膠機膠槽、高位罐以及至少兩個氣動隔膜泵；所述上膠機膠槽內設置有兩個溢流隔板；兩個溢流隔板之間的區域為注膠槽，兩個溢流隔板與上膠機膠槽側壁之間的區域為溢流槽；所述上膠機膠槽的外壁上沿上膠的方向設置有接膠盤；上膠機膠槽的外壁上開設有總注膠口和溢流出膠口，所述高位罐通過總注膠口和溢流出膠口與注膠槽和溢流槽相連通；注膠槽的總注膠口上依次連接第一氣動隔膜泵、高位罐、第二氣動隔膜泵以及溢流出膠口，構成一個上膠機膠槽膠液的循環回路。使得上膠機膠槽膠液的粘度隨時間推移而保持相對穩定，減緩膠液組分沉淀現象，有效保證整個生產過程中膠槽膠液粘度的穩定。

【技術領域】

本實用新型屬于絕緣材料制造領域，涉及一種上膠機膠槽膠液的循環裝置。

【背景技術】

絕緣層壓制品屬電工絕緣材料一個重要的類別，其制造工藝流程為：首先對所需使用的樹脂膠液在混合釜中進行混制，然后在上膠機上進行上膠(即對采用的紙、棉布或玻璃布等增強材料浸漬或涂敷樹脂膠液)、干燥、剪切或收卷，制成半固化的上膠紙、上膠棉布或上膠玻璃布，最后用這些上膠紙、上膠棉布和上膠玻璃布等經過層壓、卷制或模壓等不同成型工藝制成層壓板、層壓管或層壓棒等不同形態的層壓制品。在整個工藝流程中上膠為關鍵工序之一，上膠的好壞直接決定了層壓制品的品質好壞。如何通過上膠機均勻地將樹脂膠液浸漬或涂敷在補強材料紙、棉布、玻璃布上，是絕緣材料制造領域一直研究的問題。上膠機通常采用擠膠輥間隙來控制上膠紙布的樹脂含量，但是隨著增強材料對膠槽膠液的帶出，小部份膠液通過擠膠輥間隙保留到增強材料上，大部分膠液會被擠膠輥和刮刀截留回膠槽，在這個膠液帶出流回的膠液消耗過程中，膠槽中膠液的溶劑揮發很大，這使膠槽中的膠液在變少的同時粘度越來越大，超出了擠膠輥間隙能調整的范圍，這就使上膠紙布的樹脂含量變得越來越大。許多生產廠家采用定期間歇式朝膠槽加入新膠的方式來補給膠液和調整膠槽膠液的粘度，也有些廠家采用小流量長流式朝膠槽加入新膠方式來補給膠液和調整膠槽膠液的粘度，但無論采用何種方式，都是通過加入粘度較小的新膠和膠槽粘度較大的老膠混合的方式來調整膠槽膠液粘度，這就存在新膠補給量不好控制、新老膠液粘度相差大在膠槽短時內不易混勻、部分膠液組分隨時間推移出現沉降等不良現象。膠槽膠液粘度的不穩定最終使上膠紙布的樹脂含量時大時小、波動范圍很大。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種上膠機膠槽膠液的循環裝置，減緩了上膠機膠槽膠液組份的沉降，有效地保證整個生產過程中膠槽膠液粘度的穩定。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種上膠機膠槽膠液的循環裝置，包括上膠機膠槽、高位罐以及至少兩個氣動隔膜泵；所述上膠機膠槽內設置有兩個溢流隔板，兩個溢流隔板與上膠機膠槽長向外壁平行，底部及兩端與上膠機膠槽的內壁相接觸；兩個溢流隔板與上膠機膠槽側壁之間的區域為溢流槽；兩個溢流隔板之間的區域為浸膠區，浸膠區設置有平行于上膠機膠槽底面且將浸膠區分為上下兩層的分隔板，上層為注膠槽，下層為儲膠腔，且分隔板表面開設有槽底分注膠口；所述上膠機膠槽在垂直于上膠機上膠方向的外壁上沿上膠機上膠的方向設置有接膠盤；上膠機膠槽的外壁上開設有總注膠口和溢流出膠口，所述高位罐通過總注膠口和溢流出膠口與儲膠腔和溢流槽相連通；儲膠腔的總注膠口上依次連通第一氣動隔膜泵、高位罐、第二氣動隔膜泵以及溢流出膠口，構成一個上膠機膠槽膠液的循環回路。

本實用新型進一步的改進在于：

還包括回流罐，所述回流罐設置有回流罐進膠口和回流罐出膠口，所述溢流出膠口與回流罐進膠口相連通，回流罐出膠口通過第二氣動隔膜泵與高位罐相連通。

所述回流罐的容積為(600±100)mm×(500±100)mm×(900±100)mm。

所述回流罐的回流罐進膠口與回流罐出膠口分別設置在回流罐的側面頂部與相鄰側面底部。

所述回流罐設置有用于添加溶劑的頂蓋。