[實(shí)用新型]一種糾偏燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721250230.9 | 申請日: | 2017-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207422880U | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張飛宇;曾濤;宮作巖;夏鐵玉 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27B9/30 | 分類號(hào): | F27B9/30 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燒結(jié)機(jī)臺(tái)車 走行面 車輪 運(yùn)行軌跡 頂面 軸外端面 軌道 糾偏 輪緣 踏面 本實(shí)用新型 平行四邊形 側(cè)面夾角 垂直連接 依次連接 燒結(jié) 安裝孔 燒結(jié)礦 臺(tái)車輪 掉落 竄動(dòng) 底端 同軸 平行 垂直 糾正 | ||
本實(shí)用新型涉及一種糾偏燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡的裝置,包括車輪、軌道,車輪上同軸設(shè)有踏面和軸外端面,踏面與軸外端面垂直連接有輪緣接觸面;軌道為平行四邊形,軌道的底端與側(cè)面夾角α為60°~80°,兩側(cè)邊設(shè)有安裝孔,軌道上依次連接有走行面、車輪接觸面、頂面,走行面與車輪接觸面相互垂直,走行面與頂面相互平行,頂面高于走行面;輪緣接觸面高度h大于車輪接觸面高度H。優(yōu)點(diǎn)是:用于燒結(jié)臺(tái)車上,糾正燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡,減少燒結(jié)機(jī)臺(tái)車事故,防止臺(tái)車輪竄動(dòng)和掉落,達(dá)到提高燒結(jié)礦產(chǎn)量的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種糾偏燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡的裝置。
背景技術(shù)
燒結(jié)臺(tái)車是燒結(jié)機(jī)的重要部件,在整個(gè)燒結(jié)過程中,臺(tái)車不但要承受本身的自重、篦條的重量和燒結(jié)礦的重量,還要經(jīng)受長期熱應(yīng)力的作用,工作條件十分惡劣。臺(tái)車的運(yùn)動(dòng)是通過下部的四個(gè)車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,由于位于臺(tái)車下方,車輪不僅要承受臺(tái)車上所有的重量和熱應(yīng)力的作用,而且還要承受在頭尾彎道處的沖擊,最致命的是燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡偏差,這就造成了臺(tái)車的經(jīng)常掉輪和軸向竄動(dòng)。在處理燒結(jié)機(jī)故障中,以更換臺(tái)車占用的時(shí)間最多,而臺(tái)車更換的主要原因是臺(tái)車掉輪或臺(tái)車輪的軸向竄動(dòng)。
燒結(jié)機(jī)臺(tái)車輪注入潤滑油這個(gè)作業(yè),已經(jīng)成為各個(gè)燒結(jié)機(jī)的必要維護(hù)工序,而且是定期注入,以保證燒結(jié)機(jī)臺(tái)車輪不發(fā)生掉落和竄動(dòng)。如果燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡正常,這樣的方法還是能夠減少事故的,但是如果發(fā)生燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡偏差,所有機(jī)械維護(hù)手段都會(huì)失效?,F(xiàn)有燒結(jié)臺(tái)車所使用的車輪及軌道的結(jié)構(gòu)見圖1、圖2,正常運(yùn)行的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車車輪的輪緣2與軌道3之間處于輕微接觸,如果發(fā)生燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡偏差,燒結(jié)機(jī)臺(tái)車跑偏,輪緣2就會(huì)與軌道3之間發(fā)生軸向擠壓并伴隨強(qiáng)烈摩擦,導(dǎo)致對軸承1產(chǎn)生壓力,造成軸承1損壞。傳統(tǒng)輪緣2與軌道3之間的壓力對軸承1產(chǎn)生的力臂w非常大,力臂w的距離為輪緣2與軌道3的接觸點(diǎn)到軸承1中心的垂直距離,這樣一來,更加加重軸承1的損壞。同時(shí),輪緣2與軌道3之間的接觸面積很小,輪緣的厚度也很薄,燒結(jié)機(jī)臺(tái)車發(fā)生跑偏后,輪緣磨損的非??欤@使燒結(jié)機(jī)臺(tái)車跑偏更為嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種糾偏燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡的裝置,能夠糾正燒結(jié)機(jī)臺(tái)車跑偏,燒結(jié)機(jī)臺(tái)車輪松動(dòng)現(xiàn)象減少,避免發(fā)生設(shè)備事故,延長臺(tái)車輪的使用壽命,減少燒結(jié)機(jī)臺(tái)車事故的發(fā)生頻率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種糾偏燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡的裝置,包括車輪、軌道,車輪上同軸設(shè)有踏面和軸外端面,踏面與軸外端面垂直連接有輪緣接觸面;軌道為平行四邊形,軌道的底端與側(cè)面夾角α為60°~80°,兩側(cè)邊設(shè)有安裝孔,軌道上依次連接有走行面、車輪接觸面、頂面,走行面與車輪接觸面相互垂直,走行面與頂面相互平行,頂面高于走行面;輪緣接觸面高度h大于車輪接觸面高度H。
所述的輪緣接觸面的高度h與車輪接觸面的高度H的高度差為h-H=10~20mm。
所述的踏面的寬度d是車輪接觸面的高度H的0.4~0.6倍。
所述的走行面的寬度D與踏面的寬度d的寬度差D-d=40~80mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
糾偏燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡的裝置用于燒結(jié)臺(tái)車上,糾正燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡,減少燒結(jié)機(jī)臺(tái)車事故,防止臺(tái)車輪竄動(dòng)和掉落,達(dá)到提高燒結(jié)礦產(chǎn)量的效果。與原有技術(shù)方案相比,車輪與軌道在軸向方向的接觸面面積增大,能夠有效糾正燒結(jié)機(jī)臺(tái)車運(yùn)行軌跡,防止燒結(jié)機(jī)臺(tái)車跑偏現(xiàn)象發(fā)生。車輪踏面厚度增加,耐磨度增加,有效防止原臺(tái)車輪緣磨損后,燒結(jié)機(jī)臺(tái)車發(fā)生水平偏移,造成燒結(jié)機(jī)臺(tái)車跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。車輪質(zhì)量更輕,能夠減輕燒結(jié)機(jī)負(fù)荷,節(jié)約能源。軌道采用走行面與頂面形成高度差,以防止燒結(jié)機(jī)臺(tái)車跑偏。軌道采用平行四邊形結(jié)構(gòu),有利于車輪在行進(jìn)過程中與軌道的車輪接觸面形成光滑的表面,不會(huì)給車輪造成阻力,同時(shí)也方便對齊安裝。
附圖說明
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