[實用新型]U型管自動送環裝置

有效

• 申請號: 201721249923.6
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207357999U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 張新星;顧怡紅
• 申請（專利權）人: 衢州職業技術學院
• 主分類號: B21D53/02
• 分類號: B21D53/02
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 鄭海峰

本實用新型公開了一種U型管自動送環裝置。它包括基座、下氣缸安裝板、下氣缸、下連桿、下焊環導向板、螺栓擋板、壓板、下導向板擋孔、上焊環導向板、攔板、電機支架、步進電機、電機齒輪、氣缸架底座、氣缸架、導向滑板、氣缸固定板、焊環推板、上氣缸、頂套、滑竿滑塊、滑竿、導桿、絲杠支撐架、絲杠、頂套固定板、芯棒固定板、中雙氣缸、絲杠齒輪、絲杠螺母、芯棒、內彈簧。本實用新型包括機械結構和氣動控制兩大部分，設計了運用PLC驅動步進電機運動，在上、中、下三個位置采用四個氣缸完成裝置的上滑板、芯棒及下滑板的運動，實現了U型管環的自動落下、自動送出動作。本裝置具有設計巧妙，動作迅速準確，速度可調等特點。

技術領域

本實用新型涉及一種自動送料裝置，特別是針對空調換熱器中的U型彎管的自動送環裝置。

背景技術

隨著生活水平日益提高，對物質要求也逐漸提高，空調的使用更加普遍，所以在空調換熱器中的U型彎管的用量也隨之明顯增長。而現在還沒有有效地銅管的U型彎曲——送環——套環——焊一體的自動化生產設備，大都采用人工手動操作，費時費力，生產效率低下，產品質量無法保證。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供了一種U型管自動送環裝置。

一種U型管自動送環裝置包括基座、下氣缸安裝板、下氣缸、下連桿、下焊環導向板、螺栓擋板、壓板、下導向板擋孔、上焊環導向板、攔板、電機支架、步進電機、電機齒輪、氣缸架底座、氣缸架、導向滑板、氣缸固定板、焊環推板、上氣缸、頂套、滑竿滑塊、滑竿、導桿、絲杠支撐架、絲杠、頂套固定板、芯棒固定板、中雙氣缸、絲杠齒輪、絲杠螺母、芯棒和內彈簧；

下氣缸安裝板固定在基座上，下氣缸安裝在下氣缸安裝板上，下連桿的上端和下端分別與下焊環導向板和下氣缸固定連接，螺栓擋板和壓板固定在導向滑板上形成下焊環導向板滑槽，下焊環導向板上設置下導向板擋孔，上焊環導向板和攔板分別固定在導向滑板上，電機支架固定在基座上，步進電機安裝在電機支架上，且其軸上連接電機齒輪，氣缸架底座固定在基座上，導向滑板和氣缸架分別與氣缸架底座固定連接，氣缸固定板固定在氣缸架上，上氣缸安裝固定在氣缸固定板上，上氣缸輸出端安裝焊環推板，滑竿和絲杠支撐架分別固定在基座上，導桿兩端分別固定在絲杠支撐架上，絲杠兩端分別通過軸承安裝在絲杠支撐架上，絲杠螺母與絲杠連接，絲杠后端固定連接絲杠齒輪，導桿分別穿過絲杠螺母兩端導孔，滑竿滑塊安裝固定在絲杠螺母上并與滑竿滑動連接，頂套固定板安裝固定在絲杠螺母上，頂套一端固定在頂套固定板上，另一端穿過氣缸架并與下導向板擋孔相對，芯棒一端與芯棒固定板固定安裝，另一端穿過頂套固定板并被套在頂套內，頂套和芯棒之間安裝內彈簧，內彈簧一端與芯棒連在一起，另一端壓在頂套固定板上，中雙氣缸安裝固定在芯棒固定板上。

優選的，所述的下導向板擋孔、芯棒和頂套數量分別為4，下導板擋孔為小孔和大孔相交的“8”字形狀，頂套可通過大孔不能通過小孔，芯棒可通過小孔。

優選的，所述的導向滑板上設計了4條焊環導向滑道，滑道末端設置通孔，直徑大小與下導向板擋孔大圓直徑相同。

本實用新型U型管自動送環裝置，配套用于U型管全自動彎管機，實現了焊環的自動送環和套環，一次送出四個環，代替人工作業，大大減少了勞動力，提高了生產效率。PLC控制及三聯氣動裝置，實現了該裝置的自動落環、卡環、送環，且動作快速準確，提高了裝置的效率，保證了產品質量。環環相扣的落料和定位機械結構，當下氣缸收回時，滑板孔徑只能通過芯棒，確保焊環在中雙氣缸收回時能夠準確套在芯棒上，而下氣缸頂出時，芯棒外的頂套能夠順利從大孔伸出，該結構利用中間雙氣缸與下氣缸的相互配合，快速地實現了焊環的連續送出。本裝置的研制成功，提高產品質量、減少勞動力、節約成本、提高生產效率，該裝置還可推廣應用與各種管子的套環作業。具有很高的推廣實際應用價值，可獲得明顯的社會和經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型U型管自動送環裝置的左視示意圖；