[實用新型]寶石軸承自動串粒機

有效

• 申請號: 201721249506.1
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207249376U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 陳志勤
• 申請（專利權）人: 上海關勒銘有限公司
• 主分類號: G04D3/04
• 分類號: G04D3/04
• 代理公司: 上海知義律師事務所31304
• 代理人: 劉峰

技術領域

本實用新型涉及手表制造技術領域，特別涉及寶石軸承自動串粒機。

背景技術

在現有技術中，對于手表中寶石軸承的安裝已經采用了自動化流水線，極大的提高了工作效率。

但是在實際應用中，仍然需要人工將每個寶石軸承按照相應的方式一個一個的進行填料，由于手表鐘的寶石軸承體積極小，在人工操作的情況下，不但容易發生誤操作，而且效率很低。

因此，需要對現有的設備進行改進，實現自動化的寶石軸承串粒，提高生產效率，防止誤操作。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型提供寶石軸承自動串粒機，實現的目的之一是實現自動化的寶石軸承串粒，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型公開了寶石軸承自動串粒機，包括機架、振動盤、軸承顆粒輸送管。

其中，還包括軸承顆粒穿管器，所述軸承顆粒穿管器包括穿管、軸承顆粒導槽。

所述穿管豎直固定在所述機架；所述穿管的內徑與所述軸承顆粒輸送管的外徑相配，所述軸承顆粒輸送管的一端卡接在所述穿管內。

所述穿管下方設有所述軸承顆粒導槽，所述軸承顆粒導槽是一橫截面呈“凹”形的條狀結構，所述軸承顆粒導槽“凹”形內腔的寬度大于軸承顆粒的外徑。

所述軸承顆粒導槽的一端與所述振動盤連接、另一位于所述穿管正下方；所述軸承顆粒導槽位于所述穿管正下方一端的內腔設有擋塊，所述擋塊阻擋所述軸承顆粒，并使所述軸承顆粒與所述穿管同軸；所述軸承顆粒導槽位于所述穿管正下方一端的底部對應所述穿管軸線設有串粒孔，所述串粒孔大于所述軸承顆粒的內徑、小于所述軸承顆粒的外徑。

所述擋塊的另一側設有負壓管，所述負壓管對準所述擋塊另一側的所述軸承顆粒。

所述串粒孔下方設有串粒頂桿，所述串粒頂桿包括呈錐形的端部和圓柱形的主體部，所述主體部的直徑小于所述串粒孔、大于所述軸承顆粒的內徑，所述串粒頂桿與所述穿管同軸設置，且沿軸線往復運動。

當所述串粒頂桿上升至最高處時，將所述軸承顆粒頂入所述軸承顆粒輸送管。

優選的，所述穿管的側壁設有沿長度方向延伸的長孔，且所述軸承顆粒輸送管用透明材料制成。

操作人員從所述長孔可以觀測到所述軸承顆粒輸送管內穿入的軸承顆粒的狀態。

優選的，所述穿管下端的內壁設有彈性阻尼圈，所述彈性阻尼圈的內徑與所述軸承顆粒的外徑相配，所述彈性阻尼圈在普通狀態下內徑小于所述軸承顆粒的外徑，當所述彈性阻尼圈受力擴大時內徑大于所述軸承顆粒的外徑。

優選的，所述穿管的上端和下端均呈端部外徑較中間部分小的階梯形，所述穿管籍由所述階梯形的所述上端和所述下端以可拆卸方式豎直固定在所述機架上。

優先的，所述穿管籍由穿管固定裝置以可拆卸方式豎直固定在所述機架上，所述穿管固定裝置包括水平固定板和彈簧卡扣；

所述水平固定板水平設置在所述機架上，所述水平固定板對應所述穿管下端設有一豎直的安裝孔。

所述彈簧卡扣包括豎直固定板、導軸、水平壓板、彈簧。

所述豎直固定板豎直設置在所述機架上，且位于所述水平固定板上方，所 述豎直固定板上豎直設置所述導軸，所述導軸上設有所述水平壓板，所述水平壓板與所述導軸之間呈移動副連接，沿所述導軸往復移動，所述水平壓板對應所述穿管上端設有一豎直的安裝孔。

所述導軸上端設有彈簧安裝板，所述彈簧安裝板的下面設有所述彈簧，所述彈簧的另一端壓住所述水平壓板。

優選的，所述彈簧籍由螺栓固定在所述彈簧安裝板的下面。

優選的，所述水平固定板上設有連接板連接所述軸承顆粒導槽與所述振動盤的軸承顆粒輸出口。

優選的，所述機架設有電動機，所述電動機籍由串粒機構將輸出的旋轉運動轉化為直線往復運動輸送至所述串粒頂桿。

優選的，所述串粒機構是曲柄滑塊機構、偏心輪機構或者凸輪機構。

優選的，所述機架上設有輸送管維持架，所述軸承顆粒輸送管籍由管箍固定在所述輸送管維持架上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型籍由負壓和軸承顆粒導槽對寶石軸承定位，再籍由往復運動的串粒頂桿將寶石軸承穿入軸承顆粒輸送管，實現自動化的寶石軸承串粒，提高生產高效率。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1示出本實用新型一實施例的結構示意圖。