[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)雙色一次發(fā)泡成型機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721249305.1 | 申請日: | 2017-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN207403067U | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石鵬濤;張曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 晉江邦達(dá)塑料有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/04 | 分類號: | B29C44/04;B29C44/38;B29C44/58;B29C44/34;B29C31/00;B29L31/50 |
| 代理公司: | 泉州市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 莊偉彬 |
| 地址: | 362200 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐板 支撐導(dǎo)軌 輸送帶 一次發(fā)泡成型 模具裝置 連接軸 支撐桿 滾輪 模站 雙色 推送 轉(zhuǎn)軸 支撐 本實(shí)用新型 平行設(shè)置 制造設(shè)備 轉(zhuǎn)軸連接 電動(dòng)機(jī) 上表面 稱料 送料 環(huán)繞 | ||
本實(shí)用新型涉及鞋業(yè)制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)雙色一次發(fā)泡成型機(jī),它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工稱料、人工送料,流程繁瑣,速度慢,效率低,操作人員工作強(qiáng)度大的問題,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有模站,所述模站上設(shè)置有推送模具裝置,所述推送模具裝置包括兩個(gè)支撐導(dǎo)軌,兩所述支撐導(dǎo)軌上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,兩所述支撐導(dǎo)軌均包括兩平行設(shè)置的支撐板,兩所述支撐板上設(shè)置有連接軸,兩所述支撐板之間環(huán)繞于轉(zhuǎn)軸、連接軸設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶上設(shè)置有支撐塊,所述支撐塊上橫向穿設(shè)有支撐桿,所述支撐桿的兩端均設(shè)置有滾輪,兩所述滾輪分別抵靠在兩支撐板的上表面上,所述中模設(shè)置在支撐塊上,所述轉(zhuǎn)軸連接有電動(dòng)機(jī)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鞋業(yè)制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)雙色一次發(fā)泡成型機(jī)。
背景技術(shù)
EVA材料因其材料較輕、可生物降解、可重復(fù)利用、燃燒時(shí)不會(huì)對環(huán)境造成傷害等優(yōu)點(diǎn)目前廣泛應(yīng)用在鞋類的中底。目前的鞋中底的制作生產(chǎn)主要是通過將顆粒狀EVA材料放入由下模具的模腔內(nèi),上模具壓下時(shí),并對上、下模具同時(shí)加熱,待顆粒狀EVA材料在模具中發(fā)泡成型后,將上、下模具中發(fā)泡成型的鞋中底取出,鞋中底則呈現(xiàn)其被加工出的形狀,該形狀之截面呈現(xiàn)下窄上寬之造型。但由于人們的腳底結(jié)構(gòu)為下寬上窄之形狀,亦即腳掌部位的橫截面為最寬,往上(腳背處)則逐漸收窄,因此上述造型之鞋中底仍須進(jìn)行二次加工,以期符合人體工學(xué)之造型;加工成型之所以使用二次發(fā)泡成型。
現(xiàn)有技術(shù):目前單色模內(nèi)發(fā)泡成型機(jī)制作鞋底時(shí)以EVA材料成形發(fā)泡,只能進(jìn)行單色發(fā)泡成形。單色模內(nèi)發(fā)泡成型機(jī)由機(jī)座、立柱導(dǎo)軌、鎖模缸、下模板及下模板的加熱板、上模板及上模板的加熱板、活動(dòng)頂梁、加壓柱、固定上梁及安裝在固定上梁上的模缸與液壓裝置組成。壓模時(shí)將上、下鞋模分別安裝在上、下模板上,由上、下模板的加熱板加熱,將EVA材料放入鞋模內(nèi),而后上模板隨著活動(dòng)頂梁由模缸液壓控制下降合模、加壓柱動(dòng)作頂著上模板、鎖模缸動(dòng)作鎖模。鎖模后上、下加熱板加熱,EVA材料在擠壓下發(fā)泡成形,此種機(jī)構(gòu)無法完成雙色料發(fā)泡成形。
中國專利號:200710008439.9公開了一種雙色微孔發(fā)泡成型方法,包括模具安裝、合模、鎖模、開模,在單色模內(nèi)發(fā)泡成型機(jī)的上下模板之間加裝一個(gè)可升降水平移動(dòng)的中模板;中模板內(nèi)有加熱板,將雙色片分成上下層片并分別制作上下層片的上下模;將上層片上模固定在上模板上,上層片下模固定在中模板上表面,將下層片上模板固定在中模板下表面,下層片下模固定在下模板上;加工時(shí)步驟為:①在上下層片模內(nèi)加入發(fā)泡原材料;②接著合模、鎖模;③將上、下加熱板加熱至160~180度左右,將中加熱板加熱至80~120度,使上下層片模內(nèi)呈膠狀;④提升上模板,中模板隨之上升,上中下模板形成間隔;⑤中模板水平退出成型機(jī)機(jī)內(nèi)空間;⑥上下模板合模、鎖模;⑦上下加熱板繼續(xù)加熱至160~180度發(fā)泡成形;⑧提升上模,取出上下已貼合的發(fā)泡的產(chǎn)品。該裝置通過設(shè)置中模板后,雙色鞋底的上下層片分別在中模板上下面初壓,而后抽出中模板,上下層片再壓合成形,使單機(jī)設(shè)備改造后完成雙色鞋底發(fā)泡成形,可廣泛適用于各種雙色層料的發(fā)泡成形;但是,成型機(jī)在運(yùn)行中需要人工稱料、人工送料,流程繁瑣,速度慢,效率低,操作人員工作強(qiáng)度大。
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