[實用新型]液壓彎頭成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721248839.2
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207266986U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱克慕
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江海卓利克液壓科技有限公司
• 主分類號: B21D26/02
• 分類號: B21D26/02
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 鄭書利

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種液壓彎頭成型裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)彎頭成型一般采用球推法，就是將彎頭設(shè)置于模具內(nèi)后，將球推入彎頭內(nèi)，使其滾壓彎頭側(cè)壁，形成彎頭的形狀，但是球推法得到的彎頭容易在管壁上形成拉傷，尤其彎頭中間外彎處經(jīng)球推處理后管壁會遠(yuǎn)薄于其他位置，因此導(dǎo)致彎頭的強(qiáng)度較差，成品率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓彎頭成型裝置，該裝置加工得到的彎頭管壁更加均勻光滑、強(qiáng)度更高。

為此，本實用新型提供的液壓彎頭成型裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有模盒，模盒內(nèi)設(shè)置有彎頭模具，所述機(jī)架上、模盒的周圍設(shè)置有至少兩個推頂裝置，推頂裝置連接液壓泵，推頂裝置對應(yīng)彎頭模具配置有頂頭，頂頭帶有與液壓泵連接的加水壓通道，所述頂頭前端呈圓錐形分布，頂頭的圓錐形前端直徑小于彎頭的直徑，頂頭的圓錐形后端直徑大于彎頭的直徑。

本實用新型的技術(shù)效果：該液壓彎頭成型裝置的圓錐形頂頭可以對彎頭管胚端口內(nèi)側(cè)施加持續(xù)漸進(jìn)的密封壓力，能夠在高水壓狀態(tài)下保持彎頭管胚的密封性，使水壓成型工藝能夠在彎頭成型中實施，并且加工得到的彎頭無拉傷，也沒有球推工藝加工時出現(xiàn)的彎頭底部薄弱的狀況，從而可大大提高彎頭的強(qiáng)度和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型第提供的液壓彎頭成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的頂頭的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2所示，本實用新型提供的液壓彎頭成型裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有模盒2，模盒2內(nèi)設(shè)置有彎頭模具3，所述機(jī)架1上、模盒2的周圍設(shè)置有至少兩個推頂裝置4，在本實施例中，所述推頂裝置4包括由后推油缸5控制的后推頂裝置41和右推油缸控制6的右推頂裝置42，推頂裝置4連接液壓泵7，推頂裝置4對應(yīng)彎頭模具3配置有頂頭8，頂頭8帶有與液壓泵7連接的加水壓通道，所述頂頭8前端呈圓錐形分布，頂頭8的圓錐形前端直徑小于彎頭的直徑，頂頭8的圓錐形后端直徑大于彎頭的直徑，所述頂頭8的圓錐形后端與頂頭8后部過渡處為圓滑過渡。為了使頂頭8壓緊后密封效果更好，所述彎頭模具3的出口處呈與所述頂頭8的圓錐形匹配的圓錐面形狀，所述頂頭8頂入彎頭后所述頂頭圓錐面與彎頭模具3出口。

參照圖1、圖2所示，本實用新型還提供了一種彎頭成型方法，包括以下步驟：

A、采用沖壓彎頭機(jī)將管件壓彎形成機(jī)座34；

B、將機(jī)座34置入彎頭模具3中，將彎頭模具3置入模盒2的下模腔內(nèi)；

C、鎖模油缸10帶動上模慢速加壓至設(shè)定壓力；

D、后推油缸5驅(qū)動后推頂裝置41頂出，右推油缸6驅(qū)動右推頂裝置42頂出，后推頂裝置41的頂頭8和右推頂裝置42的頂頭8頂入彎頭管胚9兩端，頂頭8錐面壓緊彎頭管胚兩端口，液壓泵7向彎頭管胚9內(nèi)充水；

E、增壓缸向后推油缸5和右推油缸6增壓，促使后推頂裝置41的頂頭8和右推頂裝置6的頂頭8低速頂出，同時通過液壓泵7向彎頭管胚內(nèi)逐步增加水壓，最終達(dá)到超高壓水脹整；

F、后推油缸5和右推油缸6退回，促使后推頂裝置41和右推頂裝置42退回復(fù)位，同時驅(qū)動上模上升復(fù)位，最后取出整形后的彎頭；

G、將成型彎頭兩端處裁切得到成品彎頭。