[實用新型]一種雙滾筒式連續工作壓力機

有效

• 申請號: 201721248632.5
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207207196U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 劉志杰
• 申請（專利權）人: 青島鑫順杰鍛壓科技有限公司
• 主分類號: B30B3/04
• 分類號: B30B3/04;B30B15/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種壓力機設備，尤其是一種雙滾筒式連續工作壓力機。

背景技術

壓力機一般是通過在室溫下用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使材料產生分離或變形，從而獲得所需零件。壓力機的加工具有節省材料、生產效率高、易于成形薄壁件等優點。壓力機通常被廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合以及成型等工藝。通過對金屬坯件或者橡膠件施加強大的壓力使得其發生塑性變形和斷裂加工呈零件。壓力機主要包括滾筒壓力機、平板壓力機等，現有的滾筒壓力機工作效率低、擠壓精度無法控制，且滾筒壓力機的物料濕度無法調節，最終影響材料的加工質量。

實用新型內容

為了克服現有技術中滾筒壓力機在工作過程中生產效率低的缺陷，本實用新型提供一種雙滾筒式連續工作壓力機，將物料送到壓力機中，通過雙滾筒與物料之間的擠壓成型，而完成對物料的壓力加工。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙滾筒式連續工作壓力機，包括機架、進料口、出料口、外滾筒、內滾筒、冷卻水管、電熱管、電動機、緊急制動裝置，所述機架設有緊急制動裝置；所述進料口設于滾動裝置的頂部；所述出料口設于滾動裝置的底部；所述外滾筒和內滾筒設有對稱分布的兩組；所述外滾筒和內滾筒之間設有內腔，所述內腔內設有冷卻水，所述冷卻水通過所述冷卻水管置于外滾筒和內滾筒之間；所述內滾筒內設有電熱管；所述電動機通過軸與滾筒相連接。

上述的一種雙滾筒式連續工作壓力機，所述機架所選材料為防腐抗壓的鑄鐵。

上述的一種雙滾筒式連續工作壓力機，所述內滾筒置于外滾筒的內部，內滾筒為空心滾筒。

上述的一種雙滾筒式連續工作壓力機，所述冷卻水管以螺旋纏繞的方式附在內滾筒上。

上述的一種雙滾筒式連續工作壓力機，所述電熱管設于內滾筒中，所述每個內滾筒內設有電熱管一根，所述電熱管的兩端與電源相連接。

上述的一種雙滾筒式連續工作壓力機，所述位于機架上部的滾筒通過軸與正轉電機連接，位于機架下部的滾筒通過軸與反轉電機相連。

上述的一種雙滾筒式連續工作壓力機，所述緊急制動裝置在機架上呈對稱分布。

上述的一種雙滾筒式連續工作壓力機，所述進料口和出料口均對稱設有兩個。

本實用新型的有益效果是，本實用新型雙滾筒壓力機采用雙滾筒擠壓成型的方式對物料進行壓力加工，有效地消除了傳統滾筒壓力機在在工作過程中生產效率低和物料濕度無法調節的缺陷。將加熱管置于在內滾筒后，可方便地根據所需物料的擠壓溫度，從而使物料在擠壓過程中濕度適中，表面受壓均勻，使其壓力加工質量得到保證。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型示意圖。

圖中1.機架，2.進料口，3.出料口，4.外滾筒，5.內滾筒，6.冷卻水管，7.電熱管，8.電動機，9.緊急制動裝置。

具體實施方式

【實施例1】

一種雙滾筒式連續工作壓力機，包括機架1、進料口2、出料口3、外滾筒4、內滾筒5、冷卻水管6、電熱管7、電動機8、緊急制動裝置9，所述機架1設有緊急制動裝置9；所述進料口2設于滾動裝置的頂部；所述出料口3設于滾動裝置的底部；所述外滾筒4和內滾筒5設有對稱分布的兩組；所述外滾筒4和內滾筒5之間設有內腔，所述內腔內設有冷卻水，所述冷卻水通過所述冷卻水管6置于外滾筒5和內滾筒5之間；所述內滾筒5內設有電熱管7；所述電動機8通過軸與滾筒相連接。

本實施例中，所述內滾筒5置于外滾筒4的內部，內滾筒5為空心滾筒，所述內滾筒5也可以根據實際情況設為實心滾筒；所述冷卻水管6以螺旋纏繞的方式附在內滾筒5上。

所述電熱管7設于內滾筒5中，所述每個內滾筒5內設有一根電熱管7，所述電熱管7的兩端與電源相連接，電熱管7可以提高滾筒表面的溫度，可以根據物料的濕度進行調節，物料過濕時可以起到快速的烘干效果。

所述位于機架1上部的滾筒通過軸與正轉電機連接，位于機架1下部的滾筒通過軸與反轉電機相連，同樣的，也可以位于機架1上部的滾筒通過軸與反轉電機連接，位于機架1下部的滾筒通過軸與正轉電機相連。