[實用新型]一種圓周焊工裝

有效

• 申請號: 201721248502.1
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207255596U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 李洪振
• 申請（專利權）人: 黃石市火炬科技實業有限責任公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

【技術領域】

本實用新型涉及焊接設備技術領域，特別涉及一種圓周焊工裝。

【背景技術】

由于我公司要常年修復連鑄輥套，修復過程中有一道需手工需手工進行圓周焊的工序，每次焊時需要焊一段，停一下，旋轉一下輥套再焊接下一段。如此反復，不僅效率非常低下，工人勞動強度大，而且焊接質量不理想。

【實用新型內容】

有鑒于此，為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種圓周焊工裝，實現了圓周焊的半自動化，不僅降低了工人的勞動強度，還提高了施焊質量。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種圓周焊工裝，包括支座、調速電機、減速機、推動桿、漲緊機構與托輥，所述調速電機安裝于支座底部，其上方連接電機端聯軸器，所述電機端聯軸器上端再連接減速機端聯軸器，所述減速機端聯軸器連接于所述減速機的底部，所述減速機固定連接在所述支座上。

所述減速機的側部連接減速機輸出軸，所述減速機輸出軸再連接萬向聯軸器，所述萬向聯軸器連接絕緣軸，所述絕緣軸連接推動桿，所述推動桿連接漲緊機構，所述漲緊機構下方連接托輥。

進一步，所述調速電機通過六角頭螺栓及彈簧墊圈連接電機端聯軸器。

所述支座的四角對應設有四個萬向調整腳，可以方便調節整個裝置的位置。

所述推動桿與漲緊機構通過螺紋連接，并涂抹防松膠。

所述減速機端聯軸器通過六角螺栓、彈簧墊圈及六角螺母連接所述減速機。

本實用新型的工作原理是：所述調速電機通過正反轉開關控制其正反轉，通過調速器調整其轉速；通過工人在焊接時踩壓腳踏開關控制其電機轉與不轉。調速電機開啟時的扭矩通過電機端聯軸器及減速機端聯軸器傳遞到減速機進行放大，再通過萬向聯軸器，推動桿傳遞到漲緊機構。所述漲緊機構中的頂爪在頂緊輥套工件內壁的情況下，最終把扭矩傳動到輥套工件，使輥套工件在托輥裝配的支撐下做圓周轉動。

在進行輥套工件圓周焊工序前，工人先調整好調速電機的旋轉參數。在進行堆焊時，工人只需用腳踩壓腳踏開關即可控制調速電機的開、停。

本實用新型的有益效果是，在埋弧焊不允許的情況下，圓周焊工裝實現了圓周焊工藝的半自動化，其不僅降低了工人的勞動強度，還提高了施焊質量。圓周焊工裝不僅可以用在輥套的圓周焊工序，還可以用于其它類似筒狀工件的圓周施焊工序。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、調速電機，2、六角頭螺栓，3、彈簧墊圈，4、電機端聯軸器，5、平鍵，6、減速機端聯軸器，7、六角螺栓，8、彈簧墊圈，9、六角螺母，10、減速機，11、支座，12、萬向調整腳，13、減速機輸出軸，14、萬向聯軸器，15、絕緣軸，16、推動桿，17、漲緊機構，18、托輥。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1，一種圓周焊工裝，包括支座11、調速電機1、減速機10、推動桿16、漲緊機構17與托輥18，所述調速電機1安裝于支座11底部，其上方連接電機端聯軸器4，所述電機端聯軸器4上端再連接減速機端聯軸器6，所述減速機端聯軸器6連接于所述減速機10的底部，所述減速機10固定連接在所述支座11上。

減速機10的側部連接減速機輸出軸13，所述減速機輸出軸13再連接萬向聯軸器14，所述萬向聯軸器14連接絕緣軸15，所述絕緣軸15連接推動桿16，推動桿16連接漲緊機構17，所述漲緊機構17下方連接托輥18。

調速電機1通過六角頭螺栓2及彈簧墊圈3連接電機端聯軸器4。

所述支座11的四角對應設有四個萬向調整腳12，可以方便調節整個裝置的位置。

推動桿16與漲緊機構17通過螺紋連接，并涂抹防松膠。

減速機端聯軸器6通過六角螺栓7、彈簧墊圈8及六角螺母9連接所述減速機10。

電機端聯軸器4上設置有平鍵5，用于傳遞扭矩。