[實用新型]高壓自密封超低溫旋啟式止回閥

有效

• 申請號: 201721248054.5
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207500550U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 林建新;梁連金
• 申請（專利權）人: 上海開維喜閥門有限公司
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03
• 代理公司: 上海華工專利事務所(普通合伙) 31104
• 代理人: 繆利明

本實用新型提供一種高壓自密封超低溫旋啟式止回閥，包括閥體、安裝在閥體的進口通道內的閥座、安裝在閥座的出口一側的閥瓣，及安裝在閥體的中腔頂部的閥蓋和壓蓋。其中，閥蓋和閥體之間由下至上依次安裝自密封環、墊環和上四開環；自密封環包括柔性石墨密封環主體，及設置在柔性石墨密封環主體上端和下端的上金屬包邊和下金屬包邊，柔性石墨密封環主體內部設置有鎳絲，閥蓋的側面加工成斜面，柔性石墨密封環主體的底部加工成具有相應斜面的尖角，下金屬包邊包住尖角。本實用新型的高壓自密封超低溫旋啟式止回閥，密封性能好，能夠滿足高壓、超低溫工況、大口徑條件下的密封要求。

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及一種高壓自密封超低溫旋啟式止回閥。

背景技術

液化天然氣(LNG)作為最清潔的化石能源，消費量正以每年10％以上的速度增長。液化天然氣因其溫度低(-162℃)、易燃、易爆、在升溫時體積會膨脹600倍等特點，對液化天然氣用的超低溫閥門提出了很高的要求，如：不能有任何的外泄漏、滿足深冷工況溫度交變、密封可靠和使用壽命長等。超低溫旋啟式止回閥作為液化天然氣裝置常用的閥門，主要用于防止超低溫介質的倒流，保證超低溫泵不會損壞或超速。

隨著液化天然氣裝置向大型化，高參數化方向發展，對超低溫旋啟式止回閥又提出了高壓和大口徑的需求。傳統的旋啟式止回閥的閥體與閥蓋密封常采用三種方式，

(一)：采用螺柱、螺母壓緊纏繞墊片實現密封。適用于低壓工況，在高壓工況下容易發生外泄漏。

(二)：采用金屬密封環的自密封結構。適用于高壓工況，但在超低溫工況下金屬密封環容易收縮變形發生外泄漏。

(三)：采用螺紋連接。適用于小口徑且在超低溫工況下容易發生外泄漏。

鑒于高壓、超低溫工況密封的挑戰，傳統的旋啟式止回閥無法滿足要求，因此，需對現有的旋啟式止回閥進行結構改進，以符合目前液化天然氣裝置對超低溫旋啟式止回閥的高壓、超低溫工況、大口徑條件下的密封要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高壓自密封超低溫旋啟式止回閥，密封性能好，能夠滿足高壓、超低溫工況、大口徑條件下的密封要求。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

高壓自密封超低溫旋啟式止回閥，包括閥體、安裝在所述閥體的進口通道內的閥座、安裝在所述閥座的出口一側的閥瓣，及安裝在所述閥體的中腔頂部的閥蓋和壓蓋，其中：

所述閥蓋和所述閥體之間由下至上依次安裝自密封環、墊環和上四開環；

所述自密封環包括柔性石墨密封環主體，及設置在所述柔性石墨密封環主體上端和下端的上金屬包邊和下金屬包邊，所述柔性石墨密封環主體內部設置有鎳絲；所述閥蓋的側面加工成斜面，所述柔性石墨密封環主體的底部加工成具有相應斜面的尖角，所述下金屬包邊包住所述尖角。

根據本實用新型，所述高壓自密封超低溫旋啟式止回閥還包括：設置在所述閥體內部的下四開環、搖臂和搖臂架；

所述搖臂架由所述下四開環和螺釘壓緊固定在所述閥體的中腔臺階上，所述搖臂的一端與所述搖臂架銷軸連接，另一端固定安裝所述閥瓣。

根據本實用新型，所述閥瓣穿過所述搖臂并采用墊圈和螺母固定。

根據本實用新型，所述搖臂的另一端的末端設置凸臺。

根據本實用新型，所述閥座的入口側與所述閥體采用密封焊固定連接。

根據本實用新型，所述閥座的出口側一面加工成第一斜密封面，所述第一斜密封面上堆焊至少3mm厚的硬質合金；所述閥瓣與所述閥座的出口側一面相接觸的一面加工成第二斜密封面，所述第二斜密封面上堆焊至少3mm厚的硬質合金，所述第一斜密封面與所述第二斜密封面高精度配對研磨。