[實用新型]一種與PCB線路板裝配的插針結構有效
| 申請號: | 201721247634.2 | 申請日: | 2017-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN207184952U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發明(設計)人: | 李麗 | 申請(專利權)人: | 上海小糸車燈有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/30 | 分類號: | H05K3/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201821 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pcb 線路板 裝配 結構 | ||
技術領域:
本實用新型涉及電子領域,尤其涉及一種電路板元件的構造。
背景技術:
插針是電路設計中的常用器件,用于信號的外接,方便連接和斷開,常用的插針有2.54插針等,常見的結構為金屬針穿過塑料塊。目前的插針都是焊接式的,插針針腳越多,拆卸越麻煩。插針占得面積較大,且有時主板調試時需要插針,裝成整機不需要,所以經常焊好后還要拆除。現有技術中,傳統插針的主要缺點概括為:
1、傳統插針需要焊接:
傳統插針需要焊接,使用時必須有烙鐵等焊接設備。且如果PCB上插針旁邊有器件,則容易焊掉周邊器件或者需要在PCB設計時預留足夠焊接操作的空間,這樣占的面積就比較大。
2、傳統插針焊接后容易有針高低不平現象:
傳統插針焊接后,底座塑料會有受高溫變形的現象,使針容易出現高低不平,影響連接可靠性。
3、傳統插針不易拆卸:
插針焊接好后,不易拆卸,越是針腳多,拆卸難度越大。
4、傳統插針無法重復使用:
傳統插針焊接后不易拆下,拆下來也容易變形,不能再次使用。
實用新型內容
本實用新型提供一種與PCB線路板裝配的插針結構,把現有技術中焊接式插針改為對插式設計,不需要焊接,這樣拆卸方便,且可反復使用。
本實用新型的基本技術方案為:一種與PCB線路板裝配的插針結構,主要包括金屬針穿過塑料塊,在所述塑料塊的下部設置第一金屬環,所述第一金屬環同時套入所述金屬針,并壓到PCB線路板露銅;所述金屬針插入所述PCB線路板的對應鉆孔處,所述鉆孔處設置第二金屬環,所述第二金屬環位于所述PCB線路板的下部,并壓到所述PCB線路板露銅,所述第二金屬環下設置彈性針夾,夾緊所述金屬針。
本實用新型的有益效果為:1、不用焊接,方便使用;2、易拆卸;3、可反復使用。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的應用例作說明。
圖1為現有技術中插針的示意圖。
圖2為本實用新型的插針示意圖。
圖3為本實用新型中,PCB線路板上鉆孔封裝正面放大圖。
圖4為本實用新型中,插針對應的母頭放大圖。
圖5為本實用新型中,PCB線路板鉆孔封裝背面放大圖。
圖6為本實用新型中,插針裝配到PCB線路板后的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,現有技術中,插針結構為金屬針1穿過塑料塊2。
本實用新型的結構示意見圖2至圖6。如圖2所示:金屬針1穿過塑料塊2和第一金屬環3,第一金屬環3壓到PCB線路板露銅。圖3所示為PCB線路板上鉆孔5封裝正面放大圖,圖中所示的陰影部分為PCB線路板露銅。圖4為插針對應的母頭放大圖,金屬針1插入PCB線路板的對應鉆孔處,鉆孔處設置第二金屬環4,第二金屬環4位于所述PCB線路板的下部,并壓到所述PCB線路板露銅,第二金屬環4下設置彈性針夾7,夾緊所述金屬針1。圖5為PBC線路板鉆孔5封裝背面放大圖,圖中所示的陰影部分為PCB線路板露銅。
圖6為插針裝配到PCB線路板后的示意圖,金屬針1依次穿入塑料塊2、第一金屬環3、PCB線路板8、第二金屬環4至彈性針夾7。彈性針夾用于夾緊插針,圖中所示的形狀僅為一種示意。
以上對本實用新型實施提供的一種方案詳細介紹,對于本領域的一般技術人員,依據本實施例的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制,凡依本實用新型設計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內。
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