[實用新型]節(jié)能型絲光機淡堿淋吸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721246948.0
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207405345U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡志強;石岷山;賀偉
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽佳禧印染有限責任公司
• 主分類號: D06B7/00
• 分類號: D06B7/00;D06B23/22;D06B23/20
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖慧敏

本實用新型公開了節(jié)能型絲光機淡堿淋吸裝置，包括第一淡堿槽、第二淡堿槽和第三淡堿槽，所述第一淡堿槽、第二淡堿槽和第三淡堿槽均分別設(shè)有一個吸堿盤和噴淋裝置，所述吸堿盤上設(shè)有三通吸堿管道，所述三通吸堿管道的一個輸入端與吸堿盤連接、另兩個輸出端分別與洗堿槽、以及對應第一淡堿槽或第二淡堿槽或第三淡堿槽連接，所述洗堿槽內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管單元；所述噴淋裝置上設(shè)有兩根沖減管道，所述兩根沖減管道的輸入端分別與洗堿槽、以及對應第一淡堿槽或第二淡堿槽或第三淡堿槽連接，沖減管道的輸出端均與噴淋裝置連接。本實用新型對噴淋后的堿液收集進行集中蒸汽加熱，利于熱量的回收，有效節(jié)約能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種紡織工具，具體涉及節(jié)能型絲光機淡堿淋吸裝置。

背景技術(shù)

在棉織物加工時，有一道重要的工序是利用絲光機對棉織物進行絲光，使其表面產(chǎn)生永久光澤，并能獲得穩(wěn)定的表面尺寸。絲光過程主要是將棉織物浸軋濃堿液，在此過程中，棉織物與濃堿發(fā)生作用，纖維分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。隨后，織物需要水洗去堿。布鋏擴幅裝置是由長約15～20m的兩條環(huán)狀的布鋏鏈組成的，它們放置在兩條環(huán)狀軌道上，可以通過螺絲桿調(diào)節(jié)距離，布鋏鏈上布滿布鋏，咬住布邊起擴幅作用，兩頭的鋏盤分別在使織物上起到防脫鋏作用。織物在布鋏鏈上擴幅運行1/3后，受到3～4只淋洗吸液裝置的淋吸去堿。每只淋洗器在織物上方將熱水或熱洗堿液淋于織物全幅，然后，再由緊貼織物下方的與真空泵相連的表面布滿小孔的吸液管吸去。在織物處于伸張狀態(tài)下，采用真空吸液，以強化織物中液體交換的洗滌去堿方法。由吸液管吸下的淡堿液，依次排入機下的各淡堿池內(nèi)，然后按逐步逆流淋洗的原則，分別由各泵把淡堿池內(nèi)的淡堿液和來自去堿蒸箱的淡堿液，一起輸送到相應的淋洗器?，F(xiàn)有的絲光機淡堿槽處理段，需要單獨對每個淡堿槽進行蒸汽加熱處理，存在浪費蒸汽，耗費能源的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的絲光機淡堿槽處理段，需要單獨對每個淡堿槽進行蒸汽加熱處理，存在浪費蒸汽，耗費能源的問題，目的在于提供節(jié)能型絲光機淡堿淋吸裝置，對噴淋后的堿液收集進行集中蒸汽加熱，利于熱量的回收，有效節(jié)約能源。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

節(jié)能型絲光機淡堿淋吸裝置，包括第一淡堿槽、第二淡堿槽和第三淡堿槽，所述第一淡堿槽、第二淡堿槽和第三淡堿槽均分別設(shè)有一個吸堿盤和噴淋裝置，所述吸堿盤上設(shè)有三通吸堿管道，所述三通吸堿管道的一個輸入端與吸堿盤連接、另兩個輸出端分別與洗堿槽、以及對應第一淡堿槽或第二淡堿槽或第三淡堿槽連接，所述洗堿槽內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管單元；所述噴淋裝置上設(shè)有兩根沖減管道，所述兩根沖減管道的輸入端分別與洗堿槽、以及對應第一淡堿槽或第二淡堿槽或第三淡堿槽連接，沖減管道的輸出端均與噴淋裝置連接。

本實用新型將吸堿盤吸收的堿液一部分排入對應的淡堿槽內(nèi)，另一部分不經(jīng)淡堿槽直接匯入洗堿槽內(nèi)進行存儲、集中加熱保溫用于噴淋，這樣不需要對每個淡堿槽單獨進行加熱，且由吸堿盤直接回收的堿液本身熱量損失較小、溫度較高，因此在洗堿槽內(nèi)消耗較少的蒸汽熱量即可保障洗堿槽內(nèi)堿液正常的使用溫度；然后通過沖減泵及沖減管道將淡堿槽內(nèi)的堿液和洗堿槽內(nèi)的堿液同時加入噴淋裝置內(nèi)進行混合、噴淋即可。因此本實用新型對噴淋后的堿液收集進行集中蒸汽加熱，利于熱量的回收，有效節(jié)約能源。

優(yōu)選地，所述蒸汽加熱管單元包括軸向兩端封閉的筒體和蒸汽加熱管；所述蒸汽加熱管環(huán)狀纏繞在筒體的側(cè)壁上，蒸汽加熱管上設(shè)有進汽管和排汽管；所述筒體呈立式置于洗堿槽內(nèi)，筒體的軸向底部和頂部均設(shè)有堿液流通口。

通過設(shè)置整體外形為筒體狀的蒸汽加熱管結(jié)構(gòu)，便于提高對洗堿槽內(nèi)堿液的接觸面積，提高加熱效率。

優(yōu)選地，所述筒體的軸向底部堿液流通口上接有進液管，所述進液管的另一端貫穿洗堿槽底部與吸堿管道的輸出端連接，洗堿槽的頂部與沖減管道的輸入端連通。

通過吸堿管道將吸鍵盤吸收的部分堿液由進液管通入筒體內(nèi)，然后再由筒體頂部堿液流通口流出，促進堿液在洗堿槽內(nèi)的流通，提高熱交換效率。