[實用新型]一種模具側抽芯結構

有效

• 申請號: 201721246707.6
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207224512U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 王婷
• 申請（專利權）人: 新昌縣七星街道嘉星廣告設計工作室
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/33
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種模具側抽芯結構。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號，然而傳統模具抽芯的方式為垂直抽芯，這種抽芯方式不僅降低了工件加工的效率，而且取件過程很不方便，也容易造成工件的損壞，進而給模具使用企業造成巨大的經濟損失。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種模具側抽芯結構，具備側抽芯的優點，解決了傳統模具抽芯的方式為垂直抽芯，這種抽芯方式不僅降低了工件加工的效率，而且取件過程很不方便，也容易造成工件的損壞，進而給模具使用企業造成巨大經濟損失的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種模具側抽芯結構，包括底座，所述底座的頂部設置有頂板，所述底座頂部的兩側均固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端與頂板的底部固定連接，所述底座的頂部固定連接有第一壓模塊，所述第一壓模塊的左側開設有模槽，所述頂板的頂部固定連接有注塑箱，所述注塑箱的底部固定連接有注塑槍，所述底座與第一壓模塊的內部均開設有與模槽內腔連通的注塑孔，所述注塑槍延伸至頂板的內部并與注塑孔連通；

所述第一壓模塊右側的底部開設有與第一壓模塊左側連通的通孔，所述底座的頂部且位于第一壓模塊的左側活動連接有第二壓模塊，所述第二壓模塊的右側固定連接有連接桿，所述連接桿的右端穿過通孔并延伸至第一壓模塊的右側，所述連接桿的右端固定連接有活動塊，所述活動塊的底部與底座的頂部活動連接，所述頂板的內部設置有傳動桿，所述活動塊的內部開設有傳動孔，所述底座頂部的右側開設有與傳動孔連通的凹槽，所述傳動桿的底部延伸至傳動孔的內腔，所述活動塊的右側固定連接有限位塊，所述底座頂部的右側固定連接有固定板，所述限位塊和固定板之間固定連接有彈簧。

優選的，所述第二壓模塊右側的表面固定連接有密封墊，所述密封墊的右側與第一壓模塊的左側活動連接。

優選的，所述傳動桿遠離頂板一端的傾斜角為六十度，所述活動塊內部的傳動孔傾斜角為為六十度，且傳動孔的內徑大于傳動桿的直徑。

優選的，所述活動塊位于凹槽的頂部，且活動塊正表面與背表面之間的距離大于凹槽內腔正表面和背表面之間的距離。

優選的，所述彈簧的勁度系數為八牛頓每厘米。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置通孔、第二壓模塊、連接桿、活動塊、傳動桿、傳動孔、凹槽、限位塊、固定板和彈簧，可以將模具的抽芯方式由傳統的垂直取芯轉變為側抽芯，不僅能夠提高工件的加工效率，而且取件過程方便，不容易造成工件的損壞，保證了工件的質量，給模具使用企業帶來巨大的經濟效益。

2、本實用新型通過密封墊的設置能夠對第二壓模塊和第一壓模塊的連接處起到很好的密封作用，避免了模槽內部物料泄露問題的出現，保證了工件的質量，而且提高了模件加工的效率，通過彈簧的設置能夠使工件抽芯后設備自動回復，既可以進行下次抽芯操作，避免了時間的浪費，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型底座與活動塊的連接結構示意圖。

圖中：1底座、2頂板、3電動伸縮桿、4第一壓模塊、5模槽、6注塑箱、7注塑槍、8注塑孔、9通孔、10第二壓模塊、11連接桿、12活動塊、13傳動桿、14傳動孔、15凹槽、16限位塊、17固定板、18彈簧、19密封墊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。