[實用新型]一種齒輪加工用淬火裝置

有效

• 申請號: 201721246454.2
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207596917U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 俞振祥
• 申請（專利權）人: 新昌縣泰如科技有限公司
• 主分類號: C21D9/32
• 分類號: C21D9/32;C21D1/667
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 趙炎英

本實用新型公開了一種齒輪加工用淬火裝置，包括待淬火齒輪和高頻發生裝置，所述待淬火齒輪內側設置有滑道，且待淬火齒輪內側設置有齒輪固定板，所述第一提升桿外側設置有箱體，且箱體內部設置有淬火區，并且淬火區外側設置有冷卻區，所述冷卻區內部安裝有噴嘴，且冷卻區外側設置有降溫區，并且冷卻區外部設置有噴嘴固定件，所述高頻發生裝置外部設置有淬火環固定件，且淬火環固定件外部連接有淬火環，并且淬火環內側設置有滑道，所述齒輪固定板外部連接有旋轉環，且旋轉環內部設置有固定桿。該齒輪加工用淬火裝置設置有滑道，齒輪隨著傾斜的滑道自動滑動，可以實現自動淬火，節約大量的人力物力，齒輪淬火效果好，有效的提高了淬火的速率。

技術領域

本實用新型涉及齒輪加工設備技術領域，具體為一種齒輪加工用淬火裝置。

背景技術

齒輪淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

一般的齒輪淬火裝置一次只能對一個齒輪進行淬火，淬火效率低，這樣會影響后續的工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種齒輪加工用淬火裝置，以解決上述背景技術中提出的目前市場上齒輪淬火裝置淬火效率慢的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種齒輪加工用淬火裝置，包括待淬火齒輪和高頻發生裝置，所述待淬火齒輪內側設置有滑道，且待淬火齒輪內側設置有齒輪固定板，所述滑道外部設置有第一提升桿，且滑道外部連接有第二提升桿，所述第一提升桿外側設置有箱體，且箱體內部設置有淬火區，并且淬火區外側設置有冷卻區，所述冷卻區內部安裝有噴嘴，且冷卻區外側設置有降溫區，并且冷卻區外部設置有噴嘴固定件，所述高頻發生裝置外部設置有淬火環固定件，且淬火環固定件外部連接有淬火環，并且淬火環內側設置有滑道，所述齒輪固定板外部連接有旋轉環，且旋轉環內部設置有固定桿，所述固定桿外部設置有滾輪，且滾輪外部連接有滑道。

優選的，所述第一提升桿和第二提升桿關于箱體中心線左右對稱分布，且第一提升桿的高度大于第二提升桿的高度。

優選的，所述噴嘴呈圓環形均勻分布在噴嘴固定件內側。

優選的，所述淬火環中心線與滑道中心線相互平行。

優選的，所述旋轉環內部為空心結構，且其空心結構內部為螺紋結構，并且旋轉環空心結構內部直徑與固定桿外部直徑相等。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該齒輪加工用淬火裝置設置有滑道，齒輪隨著傾斜的滑道自動滑動，可以實現自動淬火，節約大量的人力物力，齒輪淬火效果好，有效的提高了淬火的速率。該裝置的第一提升桿和第二提升桿控制滑道的傾斜程度，這樣便可以控制齒輪的淬火時間，方便不同大小的齒輪進行淬火，呈圓環形分布的噴嘴可以全方位的向齒輪噴冷卻液，提高冷卻效果，而且淬火環與滑道呈相互平行狀態，使齒輪受熱均勻，提高淬火效果，旋轉環可以固定齒輪固定板的高度，方便固定不同大小的齒輪。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型待淬火齒輪側視結構示意圖；

圖3為本實用新型噴嘴側視結構示意圖；

圖4為本實用新型旋轉環結構示意圖；

圖5為本實用新型圖4中A處放大結構示意圖。

圖中：1、待淬火齒輪，2、滑道，3、第一提升桿，4、箱體，5、淬火區，6、冷卻區，7、噴嘴，8、降溫區，9、高頻發生裝置，10、淬火環固定件，11、淬火環，12、第二提升桿，13、齒輪固定板，14、旋轉環，15、固定桿，16、滾輪，17、噴嘴固定件。

具體實施方式