[實(shí)用新型]用于發(fā)聲裝置的振動(dòng)組件以及發(fā)聲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721246399.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207304912U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李柯;邵明輝;吳增勛;朱杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 歌爾科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H04R9/06
• 分類(lèi)號(hào): H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 北京博雅睿泉專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11442
• 代理人: 王昭智,馬佑平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電聲轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)聲裝置的振動(dòng)組件以及發(fā)聲裝置。

背景技術(shù)

目前，Smart PA(智能功率放大器)在電子產(chǎn)品中得到了廣泛應(yīng)用，用戶(hù)對(duì)于微型揚(yáng)聲器的大功率的要求越來(lái)越高。大功率要求振動(dòng)組件在大電流下進(jìn)行大位移振動(dòng)。振動(dòng)組件長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生高熱量。這對(duì)漆包線的線材選擇、順線軌跡及產(chǎn)品的散熱提出更高的要求。

在現(xiàn)有的方案中，音圈和引線為整體設(shè)計(jì)，并且二者材質(zhì)相同。為了使微型揚(yáng)聲器在長(zhǎng)時(shí)間的大功率振動(dòng)時(shí)不發(fā)生疲勞斷裂，引線往往選擇抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的銅合金線材。然而，抗拉強(qiáng)度高的材料往往密度大，這樣造成音圈的重量偏大，從而使得微型揚(yáng)聲器的靈敏度的很難提升。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種用于發(fā)聲裝置的振動(dòng)組件的新技術(shù)方案。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種用于發(fā)聲裝置的振動(dòng)組件。該振動(dòng)組件包括振膜、球頂、音圈以及獨(dú)立設(shè)置的引線，所述振膜、所述球頂和所述音圈連接在一起，在所述球頂設(shè)置有焊盤(pán)，所述焊盤(pán)與所述球頂之間相互絕緣，所述音圈由音圈線繞制而成，所述音圈線的出線端被焊接在所述焊盤(pán)上，所述引線的一端被焊接在所述焊盤(pán)上，并且所述引線的另一端與外部電路導(dǎo)通，所述引線的抗拉強(qiáng)度大于所述音圈線的抗拉強(qiáng)度。

可選地，所述焊盤(pán)通過(guò)絕緣膠被粘接到所述球頂。

可選地，用于制作所述引線的線材包括銀線、銅線和銅合金線中的至少一種。

可選地，用于繞制所述音圈的音圈線包括銅包鋁線和鋁線中的至少一種。

可選地，所述球頂具有凸起部，以提高所述球頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

可選地，所述音圈線的出線端和所述引線被焊接在所述焊盤(pán)的不同側(cè)，并且兩個(gè)焊接點(diǎn)的投影位置不同。

可選地，在所述焊盤(pán)的靠近音圈的自由端的一側(cè)設(shè)置有第一焊接點(diǎn)，在所述焊盤(pán)的與所述第一焊接點(diǎn)相背的一側(cè)設(shè)置有第二焊接點(diǎn)，所述音圈線的出線端被焊接在所述第一焊接點(diǎn)，所述引線的一端被焊接在所述第二焊接點(diǎn)，所述引線由所述振膜的與所述音圈相背的一側(cè)引出，所述球頂設(shè)置有用于避讓所述引線的避讓口。

可選地，所述音圈線的出線端和所述引線的一端被焊接在所述焊盤(pán)的同一側(cè)，并且被焊接在不同或者相同的焊接點(diǎn)上。

可選地，所述焊盤(pán)為兩個(gè)，兩個(gè)所述焊盤(pán)分別對(duì)應(yīng)音圈始線和音圈末線。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種發(fā)聲裝置。該發(fā)聲裝置包括磁路組件和本實(shí)用新型提供的所述用于發(fā)聲裝置的振動(dòng)組件，所述音圈的自由端位于所述磁路組件的磁間隙中。

本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)效果在于，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，引線是獨(dú)立設(shè)置的，而不是與音圈形成一體結(jié)構(gòu)。這樣，引線的選材不受音圈的低密度要求的限制。引線的抗拉強(qiáng)度大于音圈線的抗拉強(qiáng)度。通過(guò)這種方式，能夠有效地防止引線在大電流、大位移下工作時(shí)發(fā)生斷線，從而提高了振動(dòng)組件的可靠性。

此外，音圈的選材不受高抗拉強(qiáng)度要求的限制，音圈可以選擇密度小、質(zhì)量輕的材料。這樣可以提高振動(dòng)組件的靈敏度。

此外，通過(guò)這種方式，大大拓寬了引線和音圈選材的范圍，提高了設(shè)計(jì)余量。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的振動(dòng)組件的分解圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

11：引線；12：振膜；13：球頂；14：焊盤(pán)；15：音圈；16：出線端；17：第二焊接點(diǎn)；18：避讓口；19：中心部；20：折環(huán)部；21：凸起部；22：自由端。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書(shū)的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。