[實(shí)用新型]手機(jī)玻璃熱彎模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721246104.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207375948U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁新星;梁奇星;梁躍星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州方銘高溫陶瓷新材料有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/03
• 分類號(hào): C03B23/03
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41143
• 代理人: 高麗華

本實(shí)用新型涉及手機(jī)玻璃制備裝置，尤其涉及一種用于2.5D、3D等手機(jī)蓋板、后蓋、貼合片等的手機(jī)玻璃熱彎模具，包括底模和壓模，所述底模和壓模的外圍不設(shè)置邊框，底模為上凸結(jié)構(gòu)，壓模為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述上凸結(jié)構(gòu)與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的邊緣處呈弧面，上凸結(jié)構(gòu)與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的邊緣設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)填充有銀漿層，所述底模的外圍設(shè)置有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有螺紋孔，所述壓模上設(shè)置有氣孔，所述底模和壓模均為氧化鋯模體，該模具能夠直接安裝于機(jī)械臂上，提高了效率，節(jié)省成本，能夠直接對(duì)模具表面的銀漿層進(jìn)行加熱，熱傳導(dǎo)速度快且均勻，熱量不易散失，節(jié)約能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及手機(jī)玻璃制備裝置，尤其涉及一種用于2.5D、3D等手機(jī)蓋板、后蓋、貼合片等的手機(jī)玻璃熱彎模具。

背景技術(shù)

2.5D、3D手機(jī)玻璃蓋板及后蓋在近兩年來(lái)隨著國(guó)際及國(guó)內(nèi)新型5G通訊手機(jī)的時(shí)代來(lái)臨得到大規(guī)模的應(yīng)用，其能擴(kuò)展手機(jī)面板的利用率和良好的視覺(jué)感；目前，用于2.5D、3D手機(jī)的玻璃需要加熱熱彎工藝制作，目前廣泛使用的手機(jī)玻璃熱彎模具，大多數(shù)是通過(guò)吸盤來(lái)吸取，控制上下模具的開(kāi)合模，然后再通過(guò)機(jī)械臂的推動(dòng)力，將模具推向加熱腔中進(jìn)行加熱，這樣不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，并且在推動(dòng)的過(guò)程中模具會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，因此現(xiàn)有的模具會(huì)在四周加設(shè)邊框來(lái)保證成型率，以防模具在推動(dòng)過(guò)程中散落，造成模具制作難度大、成本高；同時(shí)在燒彎玻璃時(shí)，接觸點(diǎn)溫度不均勻，會(huì)出現(xiàn)局部溫度過(guò)高，玻璃表面產(chǎn)生一連串麻點(diǎn)，造成產(chǎn)品良率過(guò)低，無(wú)法滿足手機(jī)玻璃的高精度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服當(dāng)前的手機(jī)玻璃熱彎模具在工作過(guò)程中，操作步驟繁瑣，成本高，局部溫度過(guò)高造成產(chǎn)品良率過(guò)低的問(wèn)題，而提供一種手機(jī)玻璃熱彎模具，該手機(jī)玻璃熱彎模具能夠直接安裝于機(jī)械臂上，提高了效率，更加節(jié)省成本，便于生產(chǎn)，能夠直接對(duì)模具表面的銀漿層進(jìn)行加熱，熱傳導(dǎo)速度快且均勻，熱量不易散失，節(jié)約能源。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種手機(jī)玻璃熱彎模具，包括底模和壓模，所述底模和壓模的外圍不設(shè)置邊框，底模為上凸結(jié)構(gòu)，壓模為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述上凸結(jié)構(gòu)與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的邊緣處呈弧面，上凸結(jié)構(gòu)與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的邊緣設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)填充有銀漿層，所述底模的外圍設(shè)置有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有螺紋孔，所述壓模上設(shè)置有氣孔，所述底模和壓模均為氧化鋯模體。

上述的手機(jī)玻璃熱彎模具，所述壓模內(nèi)設(shè)置有冷空氣層，所述氣孔分布于冷空氣層的上下兩側(cè)，氣孔與冷空氣層連通。

上述的手機(jī)玻璃熱彎模具，所述壓模上表面中心位置設(shè)置有安裝孔。

上述的手機(jī)玻璃熱彎模具，所述底模內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫?zé)崤肌?/p>

本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的手機(jī)玻璃熱彎模具能夠直接安裝于機(jī)械臂上，不需要再借助吸盤將模具開(kāi)合，由機(jī)械臂控制模具開(kāi)合并省去了將模具推送入加熱腔的程序，提高了效率，同時(shí)省去了模具周圍的邊框，更加節(jié)省成本，便于模具的生產(chǎn)，能夠直接對(duì)模具表面的銀漿層進(jìn)行加熱，銀漿層熱傳導(dǎo)速度快并且更加均勻，避免了通過(guò)模具本身進(jìn)行傳熱，導(dǎo)致的局部過(guò)熱，提高了良品率，同時(shí)熱量不易散失，更加節(jié)約能源。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的手機(jī)玻璃熱彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的的剖面示意圖；

圖中：1-底模，2-壓模，4-上凸結(jié)構(gòu)，5-內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，6-銀漿層，7-臺(tái)階，8-螺紋孔，9-氣孔，10-冷空氣層，11-安裝孔，12-測(cè)溫?zé)崤肌?/p>

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：一種手機(jī)玻璃熱彎模具，如圖1-3所示，包括底模1和壓模2，所述底模和壓模均為氧化鋯模體，氧化鋯模體能夠減少玻璃表面的水波紋和氣孔。底模1為上凸結(jié)構(gòu)4，壓模2為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)5，玻璃放置于底模1上，所述上凸結(jié)構(gòu)與內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的邊緣處呈弧面，底模與壓模相互配合使玻璃四周彎曲成一定的弧度。與圖1中現(xiàn)有的手機(jī)玻璃熱彎模具相比，本發(fā)明手機(jī)玻璃熱彎模具的底模和壓模的外圍無(wú)需設(shè)置用來(lái)防止模具晃動(dòng)的邊框，更加節(jié)省成本，便于模具的生產(chǎn)，壓模2上表面中心位置設(shè)置有安裝孔11，壓模通過(guò)安裝孔能夠安裝于機(jī)械臂上，底模1的外圍設(shè)置有臺(tái)階7，臺(tái)階的四周設(shè)有螺紋孔8，底模通過(guò)螺紋孔8安裝于機(jī)械臂或者固定于平臺(tái)上，在壓制時(shí)，壓模2的下端與臺(tái)階7上表面接觸，進(jìn)一步防止壓力過(guò)大對(duì)玻璃造成損壞，由機(jī)械臂直接帶動(dòng)壓模2上下運(yùn)動(dòng)，控制壓模與底模的開(kāi)合，由于壓模與機(jī)械臂固定連接，能夠有效避免模具晃動(dòng)，提高了模具的成型率。其中，在壓制過(guò)程中，對(duì)模具進(jìn)行加熱，底模的上凸結(jié)構(gòu)4與壓模的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)5在靠近邊緣處設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)填充有銀漿層6，熱量通過(guò)模具-銀漿層-模具傳導(dǎo)至玻璃的四周，降低玻璃片中心溫度，升高玻璃片四周溫度，在玻璃熱彎時(shí)，極大地減少了除玻璃片邊緣之外的其他部位受到的高溫影響；通過(guò)在模具內(nèi)加一層銀漿層6，進(jìn)一步加快了熱傳遞速度，保證玻璃片能夠快速的升溫到軟化溫度，提高了玻璃片的燒彎效率。當(dāng)溫度達(dá)到一定狀態(tài)后，銀漿層6熔融狀態(tài)下能夠?qū)崃烤鶆騻鬟f，避免了局部受熱不均勻，通過(guò)對(duì)玻璃快速均勻的加熱，提高了良品率和生產(chǎn)效率。底模內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫?zé)崤?2，能夠?qū)δ＞邇?nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于對(duì)溫度進(jìn)行精確控制。壓模2內(nèi)設(shè)置有冷空氣層10，向冷空氣層內(nèi)通入冷空氣，能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行快速降溫，所述冷空氣層10的上下兩側(cè)分布有氣孔9，氣孔9與冷空氣層10連通，在加壓后，通過(guò)上側(cè)的氣孔向冷空氣層內(nèi)通入冷空氣，再由下側(cè)的氣孔排到底模與壓模中間的腔內(nèi)，使冷空氣分布均勻，不會(huì)引起成型玻璃毛坯外側(cè)收縮，玻璃外觀形狀好。