[實(shí)用新型]一種連續(xù)鑄軋機(jī)鑄軋輥進(jìn)出冷卻水的結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721245888.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207239102U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通聚星鑄鍛有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D11/06 | 分類號(hào): | B22D11/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通市如皋*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 軋機(jī) 軋輥 進(jìn)出 冷卻水 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鑄軋技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)鑄軋機(jī)鑄軋輥進(jìn)出冷卻水的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
鑄軋是直接將金屬熔體鑄造及軋制成半成品坯或成品材的一種新工藝,這種工藝的顯著特點(diǎn)是其結(jié)晶器為兩個(gè)帶水冷系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)鑄軋輥,熔體在其輥縫間完成凝固和熱軋兩個(gè)過程,而且在很短的時(shí)間內(nèi)完成。
原有的鑄軋機(jī)中的鑄軋輥在進(jìn)行熱軋時(shí),駐扎輥的內(nèi)部和表面將產(chǎn)生大量的熱,導(dǎo)致溶體的凝固質(zhì)量下降,從而降低了連續(xù)鑄軋的效率,并且原有的鑄軋機(jī)不便于將吸收熱量的水流再次使用,導(dǎo)致對(duì)鑄軋輥進(jìn)行降溫時(shí),浪費(fèi)過多的資源,從而提高了連續(xù)鑄軋的成本,給連續(xù)鑄軋帶來不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)鑄軋機(jī)鑄軋輥進(jìn)出冷卻水的結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的原有的鑄軋機(jī)中的鑄軋輥在進(jìn)行熱軋時(shí),駐扎輥的內(nèi)部和表面將產(chǎn)生大量的熱,導(dǎo)致溶體的凝固質(zhì)量下降,從而降低了連續(xù)鑄軋的效率,并且原有的鑄軋機(jī)不便于將吸收熱量的水流再次使用,導(dǎo)致對(duì)鑄軋輥進(jìn)行降溫時(shí),浪費(fèi)過多的資源,從而提高了連續(xù)鑄軋的成本,給連續(xù)鑄軋帶來不便的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種連續(xù)鑄軋機(jī)鑄軋輥進(jìn)出冷卻水的結(jié)構(gòu),包括底座、噴淋管和蛇形管,所述底座的左端上方設(shè)置有水箱,所述水箱的右側(cè)設(shè)置有水泵,所述水泵的左端上方設(shè)置有雙通閥,所述水泵的右側(cè)設(shè)置有鑄軋機(jī),所述鑄軋機(jī)的左表面中間位置處設(shè)置有冷卻器,所述鑄軋機(jī)的前表面中間位置處設(shè)置有導(dǎo)料輥,所述鑄軋機(jī)的內(nèi)部上方設(shè)置有上鑄軋輥,所述上鑄軋輥的下方設(shè)置有下鑄軋輥,所述鑄軋機(jī)的右表面上方設(shè)置有第一傳動(dòng)軸,所述第一傳動(dòng)軸的下方設(shè)置有第二傳動(dòng)軸,所述第二傳動(dòng)軸的右側(cè)設(shè)置有減速機(jī),所述減速機(jī)的右側(cè)下方設(shè)置有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸的右側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述噴淋管安裝在上鑄軋輥的后方,所述噴淋管的上端中間位置處設(shè)置有噴淋頭,所述噴淋頭的內(nèi)部上方設(shè)置有噴霧孔,所述蛇形管安裝在上鑄軋輥的內(nèi)部,所述上鑄軋輥的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的下方設(shè)置有出水口,所述冷卻器、水泵、電機(jī)和鑄軋機(jī)均與外部電源電性連接。
優(yōu)選的,所述電機(jī)和減速機(jī)之間通過主動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述電機(jī)和主動(dòng)軸之間通過軸承套固定連接。
優(yōu)選的,所述噴淋管共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)噴淋管分別安裝在上鑄軋輥的后方和導(dǎo)料輥的后方。
優(yōu)選的,所述冷卻器共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)冷卻器分別安裝在鑄軋機(jī)的左側(cè)中間位置處和鑄軋機(jī)的左側(cè)下方,所述冷卻器和鑄軋機(jī)之間通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的,所述水箱和水泵之間通過水管固定連接,所述水泵和雙通閥之間通過法蘭固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,在鑄軋機(jī)上設(shè)置有噴淋管和噴淋頭,當(dāng)上鑄軋輥和下鑄軋輥對(duì)溶體進(jìn)行熱軋時(shí),通過水泵將水箱中的水流泵入噴淋管中,使噴淋管中的水壓增大,然后通過噴頭將水流從噴霧孔噴灑到上鑄軋輥和下鑄軋輥上,使鑄軋輥的表面快速降溫,并且在表面進(jìn)行降溫時(shí),通過內(nèi)部的蛇形管將熱量吸收,使鑄軋輥冷卻,從而提高了溶體凝固的質(zhì)量,并且在鑄軋機(jī)上設(shè)置有冷卻器,當(dāng)蛇形管中的熱水導(dǎo)出時(shí),可通過冷卻器將熱量吸收,再將水導(dǎo)入到水箱內(nèi),從而節(jié)約了資源,從而降低了冷卻的成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中的鑄軋機(jī)后視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中的鑄軋輥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中的雙通閥俯視圖;
圖中:1-冷卻器、2-雙通閥、3-水泵、4-水箱、5-底座、6-電機(jī)、7-主動(dòng)軸、8-減速機(jī)、9-第一傳動(dòng)軸、10-第二傳動(dòng)軸、11-下鑄軋輥、12-導(dǎo)料輥、13-上鑄軋輥、14-鑄軋機(jī)、15-噴淋管、16-噴淋頭、17-噴霧孔、18-蛇形管、19-進(jìn)水口、20-出水口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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