[實用新型]一種甩盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721244081.5
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207271342U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 王清發(fā);連欽明
• 申請（專利權）人: 龍巖億豐機械科技有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B23P15/00
• 代理公司: 北京云科知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11483
• 代理人: 張飆

技術領域

本實用新型涉及一種甩盤。

背景技術

甩盤是環(huán)輥磨研磨腔的一個重要部件，處于磨腔的底部，其作用是將經過研磨的細粉承接下來并甩到筒體的風道上，送至上筒體進行分級。甩盤是固定在主軸上的，上端直接與輪架相連，當處于工作時由于磨輪研磨過程中有一定程度的振動，而甩盤的直徑較大，在長時間的使用過程中造成甩盤軸頭磨損，影響了輪架的固定，造成振動加劇，從而影響軸承座的使用壽命；下層輪架的銷軸則是依靠銷軸上的墊臺來做軸向定位的，在使用時間長后，銷軸由于不確定的磨損銷軸下沉，銷軸與輪架卡死，造成銷軸單邊磨損，縮短了銷軸的壽命。

實用新型內容

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種甩盤，提高了甩盤在工作時更穩(wěn)固，可靠的承接物料，也更有利用支撐磨輪銷軸，提高了甩盤的使用壽命。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種甩盤，包括一軸套，所述軸套外側壁下端設置有環(huán)形轉盤，所述轉盤上表面圓周方向上均布有若干個沿徑向布置的上主葉片，相鄰上主葉片之間設置有一沿徑向布置的上副葉片，所述上主葉片的長度長于上副葉片，相鄰上主葉片之間還設置有一墊臺，所述墊臺位于上副葉片所在徑向的內側。

進一步的，在不影響甩盤承接物料的情況下，把甩盤軸套的尺寸加大加厚，這樣在安裝的時候，輪架與甩盤的聯(lián)接面積加大，更利于緊固，也使得甩盤自身的剛性得到提升。

進一步的，所述轉盤下表面上均布有與上副葉片數(shù)量相等并沿徑向布置的下副葉片，所述下副葉片位于上副葉片的正下方。

進一步的，所述上副葉片和下副葉片的外形等大。

進一步的，所述上主葉片內端與軸套外側壁相連接。

進一步的，所述上主葉片上表面內側與軸套上端面平齊，所述墊臺上端面與軸套上端面平齊。

進一步的，所述上主葉片上表面外側低于軸套上端面，該外側上表面與上副葉片上表面平齊。

進一步的，所述軸套上端面邊緣處沿圓周方向均布有多個螺孔。

進一步的，所述軸套上端面上設置有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽。

進一步的，所述上副葉片位于兩相鄰上主葉片之間中心處。

進一步的，所述軸套上設置有鍵槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、甩盤自身剛性結構更加穩(wěn)定，減小了設備的振動，提高了壽命；

2、增加了墊臺，消除了因銷軸臺階磨損造成的下沉等，使得銷軸的磨損情況得到了極大的改善；

3、采用了耐磨鋼板作主葉片，并增加了上副葉片，提高了甩料效率和使用壽命；

4、對環(huán)輥磨的整機性能有一個很大的提升。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構造示意立體圖。

圖2為本實用新型實施例底部的構造示意立體圖。

圖3為本實用新型實施例的構造示意主視圖。

圖4為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1-軸套，11-螺孔，12-凹槽，2-轉盤，3-上主葉片，4-上副葉片，5-墊臺，6-下副葉片，7-軸承座，8-主軸，9-輪架，91-磨輪，92-磨圈，93-銷軸，10-氣流及細粉通道。

具體實施方式

實施例一：如圖1~4所示，一種甩盤，包括一軸套1，所述軸套外側壁下端設置有環(huán)形轉盤2，所述轉盤上表面圓周方向上均布有若干個沿徑向布置的上主葉片3，相鄰上主葉片之間設置有一沿徑向布置的上副葉片4，所述上主葉片的長度長于上副葉片，相鄰上主葉片之間還設置有一墊臺5，所述墊臺位于上副葉片所在徑向的內側。

本實施例中，所述轉盤下表面上均布有與上副葉片數(shù)量相等并沿徑向布置的下副葉片6，所述下副葉片位于上副葉片的正下方。便于轉盤轉動時，下副葉片也產生風力，助推氣流及細粉更好的進入氣流及細粉通道10。

本實施例中，所述上副葉片和下副葉片的外形等大。

本實施例中，所述上主葉片內端與軸套外側壁相連接。

本實施例中，所述上主葉片上表面內側與軸套上端面平齊，所述墊臺上端面與軸套上端面平齊。

本實施例中，所述上主葉片上表面外側低于軸套上端面，該外側上表面與上副葉片上表面平齊。

本實施例中，所述軸套上端面邊緣處沿圓周方向均布有多個螺孔11。

本實施例中，所述軸套上端面上設置有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽12。