[實用新型]銅鋁摩擦焊接裝置

有效

• 申請號: 201721243895.7
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207171221U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 康正虎;王強
• 申請（專利權）人: 深圳市寶利通電子有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制造科技的技術領域，尤其涉及一種銅鋁摩擦焊接裝置。

背景技術

目前市場上的銅鋁摩擦焊接機，采用的機床式臥式結構，主軸、工件、夾持系統、制動系統、推力系統為水平方式布置。各機構結構復雜，機身大且厚重，特別主軸、夾持機構、制動系統等，體積大重量重，高速旋轉時，啟動和制動響應時間慢，對高精度的銅鋁焊接，無法達到技術要求。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便的銅鋁摩擦焊接機。

為了達到上述目的，一種銅鋁摩擦焊接裝置，包括推力組件與焊接組件，所述推力組件包括頂鍛電機、機架大板以及推力泵，所述機架大板固定在推力泵上部，所述頂鍛電機固定在推力泵下部，所述機架大板與焊接組件固定在一起，所述焊接組件包括動力電機、摩擦主軸以及夾持機構，所述摩擦主軸下半部與夾持機構固定在一起，所述動力電機固定在摩擦主軸的上半部，所述夾持機構與機架大板固定連接，所述摩擦主軸、動力電機以及夾持機構為一體結構。

其中，所述夾持機構包括固定組件、導柱以及銅鋁夾具，所述固定組件包括機架上固定板、機架下固定板以及推力板，所述下固定板設置在上固定板和推力板之間，所述導柱穿過上固定板、下固定板以及推力板，所述導柱將上固定板、下固定板以及推力板連接在一起，所述銅鋁夾具設置在下固定板和推力板之間并固定在推力板上。

其中，所述導柱包括第一導柱、第二導柱、第三導柱以及第四導柱，所述第一導柱、第二導柱、第三導柱以及第四導柱按照順時針方向分別穿過上固定板、下固定板、推力板以及機架大板，所述導柱將將上固定板、下固定板以及機架大板固定連接在一起，所述推力板可在下固定板與機架大板之間進行往復移動。

其中，所述該銅鋁摩擦焊接裝置還包括第一銅鋁工件與第二銅鋁工件，所述第一銅鋁工件設置在下固定架上，所述第二銅鋁工件設置在推力板上，所述第一銅鋁工件與摩擦主軸進行焊接連接，所述第二銅鋁工件與摩擦主軸進行焊接連接。

其中，所述摩擦主軸上還設置有便于夾緊第一銅鋁工件的夾緊機構，所述夾緊機構一端固定在摩擦主軸上，另一端夾緊第一銅鋁工件，所述夾緊機構與摩擦主軸以及動力電機為一體式結構。

其中，所述機架大板設置在推力板和推力泵之間，所述機架大板的中間部分設有升降通孔，所述頂鍛電機可在電源作用下頂住推力板，所述機架大板的面積大于推力泵和推壓板的表面積。

其中，所述頂鍛電機上還包括有保護頂鍛電機保護殼，所述保護殼為透明玻璃管，所述保護殼圍合在頂鍛電機上，所述保護殼一端穿過推力泵與機架大板固定連接。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型通過設置電機直驅主軸與夾持機構為一體式的摩擦焊接裝置，該裝置設計體積小工件夾持力大，旋轉速度及剎車時間響應時間快,當本實用新型在運行時夾持機構在動力的作用下夾緊銅鋁組件，在頂鍛電機的作用下完成焊接工作，從而達到了精密焊接的技術要求，增加了生產效率，節約焊接時間，降低了企業生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型銅鋁摩擦焊接裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型銅鋁摩擦焊接裝置的局部結構示意圖。

主要元件符號說明如下：

10、焊接組件 11、推力組件

101、動力電機102、摩擦主軸

103、夾持機構

111、頂鍛電機

112、機架大板113、推力泵

1031、固定組件 1032、導柱

1033、銅鋁夾具

10311、上固定板10312、下固定板

10313、推力板

12、第一銅鋁工件 13、第二銅鋁工件

1111、頂端電機保護殼。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。