[實(shí)用新型]MIN材料和氧化鋁基座的排膠燒結(jié)爐的爐頂結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721243819.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN207214825U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳龍豪;張文俊;陳斌;周曉鏗;金磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州匯科機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F27D1/02
• 分類號(hào): F27D1/02
• 代理公司: 蘇州睿昊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐領(lǐng)域，具體涉及一種MIN材料和氧化鋁基座的排膠燒結(jié)爐的爐頂結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

排膠燒結(jié)爐一般用于非常適合磁性材料、陶瓷器件的排膠、預(yù)燒和燒結(jié)工藝。

現(xiàn)有排膠燒結(jié)爐的爐頂一般為平頂結(jié)構(gòu)或者坡屋頂結(jié)構(gòu)，其中平頂結(jié)構(gòu)一般用于小型的箱式爐體內(nèi)，坡屋頂結(jié)構(gòu)則用于大型的隧道式燒結(jié)爐。如今坡屋頂結(jié)構(gòu)一般有兩塊傾斜的頂磚相互平面搭接形成，在使用時(shí)，易在高溫情況下滑動(dòng)松動(dòng)，嚴(yán)重情況下具有爐頂?shù)顾娘L(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種MIN材料和氧化鋁基座的排膠燒結(jié)爐的爐頂結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的爐頂搭接效果，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)。

為解決上述技術(shù)問題，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種MIN材料和氧化鋁基座的排膠燒結(jié)爐的爐頂結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)爐頂磚，兩個(gè)所述爐頂磚傾斜且一端面搭接設(shè)置，其中一個(gè)爐頂磚的搭接面上設(shè)置有凹型槽，另一爐頂磚的搭接面上設(shè)置有凸型條，所述凹型槽與凸型條配合連接。

進(jìn)一步的，所述凸型條的外壁與凹型槽內(nèi)壁之間具有第一活動(dòng)間隙。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述爐頂磚底部分別搭接在相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁磚上，所述爐頂磚底部設(shè)置第一階梯部，所述第一階梯部相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁磚上設(shè)置有第二階梯部，所述第一階梯部與第二階梯部配合限位。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述側(cè)壁磚之間設(shè)置有多個(gè)槽板，所述槽板表面設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向軌道。

進(jìn)一步的，所述側(cè)壁磚與爐頂磚的內(nèi)壁一側(cè)還設(shè)置有隔梁磚。

進(jìn)一步的，所述第一階梯部一端凸出于側(cè)壁磚的外表面，并且在該端上還設(shè)置有保護(hù)邊，所述保護(hù)邊設(shè)置在側(cè)壁磚的外表面一側(cè)，且與側(cè)壁磚的外表面之間設(shè)置有第二活動(dòng)間隙。

進(jìn)一步的，所述爐頂磚上設(shè)置有多個(gè)過孔。

進(jìn)一步的，所述爐頂磚的材質(zhì)為剛玉磚。

進(jìn)一步的，所述凹型槽和凸型條的截面均為弧形。

本實(shí)用新型的有益效果是:

通過凹型槽與凸型條配合設(shè)置后，兩個(gè)爐頂磚具有相互牽制和定位的效果，較比普通的平面搭靠，能夠起到不易滑動(dòng)和松動(dòng)的效果，在高溫工作時(shí)，不易錯(cuò)位、不會(huì)出現(xiàn)倒塌事故。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的爐頂磚結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型其中一個(gè)爐頂磚正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型另一個(gè)爐頂磚正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型爐頂磚與側(cè)壁磚結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是一實(shí)施例的階梯部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：1、爐頂磚，2、凹型槽，3、凸型條，4、側(cè)壁磚，5、第一階梯部，6、第二階梯部，7、槽板，8、導(dǎo)向槽，9、隔梁磚，10、保護(hù)邊。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型的MIN材料和氧化鋁基座的排膠燒結(jié)爐的爐頂結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例，包括兩個(gè)爐頂磚1，兩個(gè)所述爐頂磚1傾斜且一端面搭接設(shè)置，其中一個(gè)爐頂磚1的搭接面上設(shè)置有凹型槽2，另一爐頂磚1的搭接面上設(shè)置有凸型條3，凸型條3設(shè)置在凹型槽2內(nèi)，使得爐頂磚1在搭接的搭靠處形成相互定位作用，兩個(gè)爐頂磚1之間的錯(cuò)位移動(dòng)距離大大降低，因此不會(huì)出現(xiàn)塌頂問題。

上述凸型條3的外壁與凹型槽2內(nèi)壁之間具有第一活動(dòng)間隙，在高溫狀態(tài)下(1500度以上)，爐頂磚1會(huì)高溫膨脹，該第一活動(dòng)間隙能夠在膨脹后起到不致憋勁卡死，出現(xiàn)開裂或者凸型條3斷裂的問題，凸型條3與凹型槽2可以不抵接，或者可以部分抵接，形成一種活動(dòng)限位的效果。

并且爐頂磚1上設(shè)置有多個(gè)過孔，可以設(shè)置熱電偶即測(cè)溫元件等。爐頂磚1的材質(zhì)為剛玉磚，使得高溫膨脹幅度，降溫收縮幅度小，提高爐頂?shù)姆€(wěn)定性。

上述凹型槽2和凸型條3的截面均為弧形，其不會(huì)導(dǎo)致相互牽制卡死的問題，接觸面能夠光滑導(dǎo)向，不影響爐頂磚1膨脹形變等無法避免的情況發(fā)生。