[實用新型]一種五金材料自動分配裝置

有效

• 申請號: 201721243721.0
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207390340U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 梁小靜
• 申請（專利權）人: 新昌縣回山鎮啟迪五金經營部
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 趙炎英

本實用新型公開了一種五金材料自動分配裝置，包括主架臺，所述主架臺頂端設有料斗，且料斗內部設有五金件絲桿，所述料斗下方設置有搓板，且搓板下方設置有承接板，所述承接板內部設有落料槽，且落料槽下方與檢測器相連接，所述料斗上方設置有馬達，其料斗兩端設置有傳送帶，且傳送帶與轉輪相連接，所述傳送帶側面設置有電機。該五金材料自動分配裝置通過在料斗下方出口處安裝搓板、承接板、馬達、電機與檢測器從而實現自動化作業，從而省去了人工，提高了生產效率，勞動強度降低，而且避免了出現排反而造成加工錯誤的問題，避免了人力資源的浪費，降低了生產成本，傳送帶、轉輪、馬達、電機與檢測器均為電性連接。

技術領域

本實用新型涉及五金材料技術領域，具體為一種五金材料自動分配裝置。

背景技術

對于一些條狀的五金件來說，在對其進行再加工或者利用時，常由于五金件左右兩端排放不統一而影響作業效率，要解決這種問題，在現有方式中一般采用人工分揀的方式加以區分，依靠人眼來識別產品兩頭的區別，然后將產品按相同的一端朝同一方向排列整齊、明顯，這種作業方式為手動，效率低，勞動強度大，而且容易出現排反而造成加工錯誤的現象，所以急需一種新型的五金材料自動分配裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種五金材料自動分配裝置，以解決上述背景技術中提出的現有使用的設計不合理，將產品按相同的一端朝同一方向排列整齊、明顯，需要員工手動，效率低，勞動強度大，而且容易出現排反而造成加工錯誤的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種五金材料自動分配裝置，包括主架臺，所述主架臺頂端設有料斗，且料斗內部設有五金件絲桿，所述料斗下方設置有搓板，且搓板下方設置有承接板，所述承接板內部設有落料槽，且落料槽下方與檢測器相連接，所述料斗上方設置有馬達，其料斗兩端設置有傳送帶，且傳送帶與轉輪相連接，所述傳送帶側面設置有電機。

優選的，所述馬達、電機與檢測器均為電性連接。

優選的，所述五金件絲桿為條狀半成品五金件絲桿，其五金件絲桿一端直徑大，另一端直徑小，且五金件絲桿無規則放置。

優選的，所述落料槽處于承接板中心位置，且落料槽形狀、大小與五金件絲桿大小、形狀一致。

優選的，所述搓板與承接板通過馬達構成左右平移結構，且搓板左右移動距離大于承接板左右長度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該五金材料自動分配裝置通過在料斗下方出口處安裝搓板、承接板、馬達、電機與檢測器從而實現自動化作業，從而省去了人工，提高了生產效率，勞動強度降低，而且避免了出現排反而造成加工錯誤的問題，避免了人力資源的浪費，降低了生產成本。馬達、電機與檢測器均為電性連接，從而實現了自動化作業，使得該裝置內部驅動簡單，方便快捷，省去了人力資源，五金件絲桿為條狀半成品五金件絲桿，其五金件絲桿一端直徑大，另一端直徑小，且五金件絲桿無規則放置，該裝置主要是針對條狀且兩端形狀不同的五金件進行區分、同方向排列的自動分配裝置，大大提高作業效率，且使區分分配更加準確，使對五金件后續的再加工與利用實現更高自動化作業，落料槽處于承接板中心位置，且落料槽形狀、大小與五金件絲桿大小、形狀一致，使得五金件絲桿在落料槽中能夠自由滑落，便于實現自動分配，提高作業效率，搓板與承接板通過馬達構成左右平移結構，且搓板左右移動距離大于承接板左右長度，使得落料槽中的五金件絲桿能夠順利落出，從而方便后續工序進行工作。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型圖1中A處放大結構示意圖。

圖中：1、主架臺，2、料斗，3、傳送帶，4、轉輪，5、馬達，6、電機，7、五金件絲桿，8、檢測器，9、落料槽，10、承接板，11、搓板。

具體實施方式