[實(shí)用新型]高溫設(shè)備頂部結(jié)構(gòu)的預(yù)制耐火襯里有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721243708.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207180365U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫雪靜;陶瑛;朱永璋;權(quán)延萍;鄧玉華;王樹(shù)剛;奚凱;朱寶華;曾計(jì)生;李軍;楊學(xué)偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中材建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D1/16 | 分類號(hào): | F27D1/16;F27D13/00 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所13103 | 代理人: | 張?jiān)坪?/td> |
| 地址: | 064000 *** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 設(shè)備 頂部 結(jié)構(gòu) 預(yù)制 耐火 襯里 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高溫設(shè)備頂部的耐火襯里,具體是一種高溫設(shè)備頂部結(jié)構(gòu)的預(yù)制耐火襯里,適用于水泥窯預(yù)熱器系統(tǒng)的旋風(fēng)筒和風(fēng)管等高溫設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,水泥窯預(yù)熱器系統(tǒng)的旋風(fēng)筒和風(fēng)管等設(shè)備頂部耐火襯里,普遍采用現(xiàn)場(chǎng)澆注的澆注料整體結(jié)構(gòu),施工這種結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)大量模板且通過(guò)在設(shè)備頂部的開(kāi)孔來(lái)澆注施工。由于旋風(fēng)筒和風(fēng)管這些設(shè)備本體具有很高的垂直高度,且為密閉的空間,現(xiàn)場(chǎng)施工難度較大,設(shè)備頂部開(kāi)設(shè)大量的澆注孔也對(duì)設(shè)備的殼體整體性造成了破壞。另外,頂部澆注需要耐火澆注料具有很好的流動(dòng)性,這樣不可避免的要在澆注料的攪拌過(guò)程中多加水,從而降低了澆注料襯里的強(qiáng)度,對(duì)頂部耐火襯里的使用壽命造成影響。也有部分項(xiàng)目采取分塊澆注的施工方式,這種方式需要等先澆注的澆注料塊具有一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行剩余部分的施工,需要耗費(fèi)大量的施工工時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,而提供一種高溫設(shè)備頂部結(jié)構(gòu)的預(yù)制耐火襯里。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
一種高溫設(shè)備頂部結(jié)構(gòu)的預(yù)制耐火襯里,包括預(yù)制塊和現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊,預(yù)制塊為橫截面為長(zhǎng)方形或正方形的規(guī)則六面體,預(yù)制塊相間布置,每四塊預(yù)制塊圍成一個(gè)截面為長(zhǎng)方形或正方形的空腔,每塊預(yù)制塊均通過(guò)其內(nèi)預(yù)埋的錨固件與設(shè)備殼體固接;現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊是澆筑在由預(yù)制塊圍成的空腔內(nèi)的現(xiàn)澆體。
采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
(1)使用了預(yù)制塊,降低了現(xiàn)場(chǎng)的施工難度,節(jié)約了施工時(shí)間,減少了開(kāi)孔數(shù)量,避免由于頂部大量開(kāi)澆筑孔對(duì)設(shè)備殼體造成的破壞。
(2)耐火材料預(yù)制塊結(jié)構(gòu)及質(zhì)量規(guī)范統(tǒng)一,提高了整體穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了使用壽命
(3)可適應(yīng)各種不同形狀的頂部結(jié)構(gòu)施工,靈活性強(qiáng)。
(4)可有效減少模板數(shù)量,節(jié)省支模時(shí)間。
作為優(yōu)選,本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
預(yù)制塊和現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊之間設(shè)置有陶瓷纖維,由陶瓷纖維作為膨脹縫。
陶瓷纖維通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在預(yù)制塊的側(cè)面;或者,通過(guò)粘結(jié)劑先粘結(jié)在預(yù)制塊的側(cè)面,再通過(guò)預(yù)制塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲固定;陶瓷纖維表面覆蓋塑料薄膜或刷有防水劑。
預(yù)制塊由耐火材料預(yù)制成型,側(cè)面為光滑的平面或部分凸起的不規(guī)則平面,預(yù)制塊內(nèi)的錨固件為金屬錨固件,金屬錨固件為耐熱鋼結(jié)構(gòu)件。
金屬錨固件上焊接有限制保溫層安裝厚度的限位塊。
預(yù)制塊與設(shè)備殼體通過(guò)螺栓或楔塊固定或焊接。
對(duì)應(yīng)預(yù)制塊圍成的空腔上方的設(shè)備殼體上固定有澆筑錨固件,澆筑錨固件為金屬或陶瓷結(jié)構(gòu)件。
預(yù)制塊和現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊與設(shè)備殼體之間設(shè)置有保溫層,保溫層為硅酸鈣板或陶瓷纖維板或不定型隔熱材料層。
附圖說(shuō)明
圖1 是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A向剖視圖;
圖3是陶瓷纖維通過(guò)預(yù)制塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲固定的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是現(xiàn)場(chǎng)施工平面示意圖;
圖中:預(yù)制塊1;空腔2;陶瓷纖維3;金屬錨固件4;澆筑錨固件5;保溫層6;限位塊7;設(shè)備殼體8;預(yù)埋鐵絲9。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,目的僅在于更好地理解本實(shí)用新型內(nèi)容,因此,所舉之例并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
參見(jiàn)圖1,一種高溫設(shè)備頂部結(jié)構(gòu)的預(yù)制耐火襯里,主體由預(yù)制塊1和現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊兩部分構(gòu)成,預(yù)制塊1由耐火材料預(yù)制成型,橫截面為長(zhǎng)方形或正方形的規(guī)則六面體,內(nèi)部預(yù)埋有金屬錨固件4,預(yù)制塊1相鄰安裝,每四塊預(yù)制塊1形成一個(gè)正方形的空腔2,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)在空腔2內(nèi)澆注成型現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊。
參見(jiàn)圖2,預(yù)制塊1的側(cè)面為光滑的平面,預(yù)制塊1通過(guò)金屬錨固件4固定安裝在設(shè)備殼體8上,空腔2對(duì)應(yīng)的設(shè)備殼體8上安裝有澆筑錨固件5,預(yù)制塊1和設(shè)備殼體8之間安裝有保溫層6,預(yù)制塊1圍成的空腔2的側(cè)面以粘結(jié)的方式安裝有陶瓷纖維3,陶瓷纖維3作為預(yù)制塊1和現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊之間的膨脹縫。
預(yù)制塊1與設(shè)備殼體8固定方式為螺栓連接或楔塊固定或焊接。
保溫層6的材料可采用硅酸鈣板、陶瓷纖維板或不定型隔熱材料。
參見(jiàn)圖3,預(yù)制塊1的側(cè)面為部分凸起的不規(guī)則平面,預(yù)制塊1通過(guò)金屬錨固件4固定安裝在設(shè)備殼體8上,預(yù)制塊1和設(shè)備殼體8之間安裝有保溫層6,金屬錨固件4上固定安裝有限位塊7,通過(guò)限位塊7來(lái)保證保溫層6的安裝厚度。
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