[實(shí)用新型]一種新型三面刃銑刀有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721243021.1 | 申請(qǐng)日： | 2017-09-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN207343862U | 公開（公告）日： | 2018-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊宗烜 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 佛山市和陽(yáng)精密金屬制品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23C5/10 | 分類號(hào)： | B23C5/10 |
| 代理公司： | 佛山市海融科創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44377 | 代理人： | 陳志超 |
| 地址： | 528200 廣東省佛山*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 三面刃 銑刀 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型三面刃銑刀，包括刀體和至少一個(gè)刀片，所述刀體邊沿均勻設(shè)置有多個(gè)切削刃，所述切削刃為三面刃結(jié)構(gòu)，相鄰所述切削刃之間的徑向夾角a的角度為44°?46°，所述新型三面刃銑刀的齒形角γ角度為46°?48°，所述新型三面刃銑刀的前角θ為22°?24°；所述刀片為三面刃結(jié)構(gòu)，所述切削刃上均突出設(shè)置有一個(gè)所述刀片，所述刀片相互錯(cuò)位式設(shè)置在所述切削刃上，所述刀片邊沿設(shè)置有多個(gè)斷槽,所述刀片上相對(duì)于所述切削刃徑向設(shè)置的兩邊部?jī)?nèi)傾角度?為3°?5°。本實(shí)用新型中刀體切削刃前角θ角度小，刀片錯(cuò)位式排列且刀片邊沿還設(shè)置斷槽，可對(duì)工件實(shí)現(xiàn)分段切割，可銘明顯減小刀片加工中承受的力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種新型三面刃銑刀。
背景技術(shù)
鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或加工技術(shù)。傳統(tǒng)鋁型材切削刀具方法通常采用球頭銑刀進(jìn)行行切或用圓柱銑刀進(jìn)行側(cè)銑，加工效率非常低，并且加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，甚至，當(dāng)切削過程中受到較大徑向切削力，刀具易磨損甚至折斷，降低了生產(chǎn)效率并且導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型三面刃銑刀，該新型三面刃銑刀中刀體切削刃前角θ角度小，刀片錯(cuò)位式排列且刀片邊沿還設(shè)置斷槽，可對(duì)鋁型材實(shí)現(xiàn)分段切割，減小刀片加工中承受的力，增強(qiáng)刀片使用壽命，明顯提高鋁型材切割效率。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種新型三面刃銑刀，其中，包括刀體和多個(gè)刀片，所述刀體上設(shè)置有夾持柄，所述刀體邊沿均勻設(shè)置有多個(gè)切削刃，所述切削刃為三面刃結(jié)構(gòu)，相鄰所述切削刃之間的徑向夾角a的角度為44°-46°，所述新型三面刃銑刀的齒形角γ角度為 46°-48°，所述新型三面刃銑刀的前角θ為 22° -24°；
所述刀片為三面刃結(jié)構(gòu)，所述切削刃上均突出設(shè)置有一個(gè)所述刀片，所述刀片相互錯(cuò)位式設(shè)置在所述切削刃上，所述刀片邊沿設(shè)置有多個(gè)斷槽,所述刀片上相對(duì)于所述切削刃徑向設(shè)置的兩邊部?jī)?nèi)傾角度?為3°-5°。
所述的新型三面刃銑刀，其中，所述新型三面刃銑刀的前角θ為 22°。
所述的新型三面刃銑刀，其中，所述切削刃的后角β
所述的新型三面刃銑刀，其中，相鄰所述斷槽之間的軸向夾角W的角度為40°-50°。
所述的新型三面刃銑刀，其中，所述斷槽開口角度b
所述的新型三面刃銑刀，其中，所述切削刃為16-18齒。
所述的新型三面刃銑刀，其中，所述刀片包括合金材料端齒和混合片端齒，所述斷槽設(shè)置在所述合金材料端齒上。
所述的新型三面刃銑刀，其中，所述刀片包括混合片端齒，所述混合片端齒包括PCD端齒和合金片端齒底座，所述PCD端齒設(shè)置在所述合金片端齒底座上，所述合金片端齒底座的長(zhǎng)寬高依次為10mm、3mm和9mm, 所述PCD端齒的長(zhǎng)寬高依次為9mm、1.6mm和5mm,所述PCD端齒上設(shè)置有倒角，所述倒角半徑R
所述PCD端齒包括后角β
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