[實用新型]一種一氧化硅連續生產的設備裝置

有效

• 申請號: 201721242594.2
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207680568U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 李亞飛;賀勁鑫;鄭媛媛;靳承鈾;繆永華;薛馳
• 申請（專利權）人: 中天儲能科技有限公司
• 主分類號: B01J3/04
• 分類號: B01J3/04;B01J3/02;B01J19/14;C01B33/113
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本實用新型公開了一種一氧化硅連續生產的設備裝置，包括爐體、真空螺旋加料裝置和螺旋收料裝置三部分，爐體內部為一氧化硅的制備區，爐體內部包括反應區和擴散區，真空螺旋加料裝置安裝在爐體的上部，真空螺旋加料裝置下端部與一氧化硅的反應區進行連接，螺旋收料裝置與爐體貫通相連，與擴散區相連，螺旋收料裝置下端部與收料筒進行連接，爐體還連接有真空泵，爐體的底端部還固定安裝有支架。本實用新型通過真空螺旋進料裝置和收料裝置，解決了一氧化硅在高溫、高真空下的連續加料和出料的難題，具有設計簡單、清洗維修方便的特點，而且設備機械化、自動化水平高，不但能夠有效的節約能源，提高能源利用效率，并且大大提高一氧化硅的生產效率。

技術領域

本實用新型屬于化工領域，具體是一種一氧化硅連續生產的設備裝置。

背景技術

隨著新能源汽車的快速發展，需要對鋰離子電池的性能進行進一步提升，從而對鋰離子電池材料提出了更高的要求，其中一氧化硅材料一直是人們研究的重點方向。盡管一氧化硅材料具有良好的電化學性能，然而一氧化硅的制備方法過于苛刻，對設備的要求較高，需要將原材料硅和二氧化硅,在1200℃-1400℃的高溫下和10^-2-10^-3Pa真空條件下，先轉化為一氧化硅蒸汽，然后再凝結，最后制備出一氧化硅材料。正是由于一氧化硅材料制備時對溫度和真空度的要求，而且大部分的一氧化硅生產設備，都是反應室和出料室都連為一體，這樣雖然有利于減少熱量損失，減少設備的體積，但需要等待設備冷卻以后，才能取出一氧化硅原材料，進而再進行下一次生產。然而這種生產方式周期太長，而且效率低，也無法利用降溫過程的這部分能量，更無法實現一氧化硅的連續式生產。因此，亟需開發一種可以實現一氧化硅連續式生產的設備裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有的一氧化硅制備裝置無法實現連續式生產、能源浪費極大的不足之處，設計了一種一氧化硅連續生產的設備裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種一氧化硅連續生產的設備裝置，其創新點在于：包括爐體、真空螺旋加料裝置和螺旋收料裝置三部分，所述爐體內部為一氧化硅的制備區，所述爐體內部包括反應區和擴散區，所述真空螺旋加料裝置安裝在爐體的上部，所述真空螺旋加料裝置下端部與一氧化硅的反應區進行連接，所述螺旋收料裝置與爐體貫通相連，并且與擴散區相連，所述螺旋收料裝置下端部與收料筒進行連接，所述爐體還連接有真空泵，所述爐體的底端部還固定安裝有支架。

進一步的，所述爐體由爐門和爐體本體組成，所述爐體本體為雙層殼體結構，并且爐體本體與真空泵進行固定連接，所述爐門與爐體本體之間通過鉸鏈和法蘭連接而成，所述爐門四周為橡膠密封結構，所述爐體的上端部固定安裝有一出氣口，所述爐體的下端部固定安裝有一進氣口，所述出氣口上固定安裝有一閥門b，所述進氣口上固定安裝有一閥門c。

進一步的，所述爐體內的反應區和擴散區相互連接，所述反應區為電加熱的方式，所述加熱溫度為1200℃-1400℃，所述反應區前后端部還固定安裝有加熱端。

進一步的，所述真空螺旋加料裝置包括真空加料筒、螺旋加料裝置和閥門a，所述真空加料筒與螺旋加料裝置之間通過管路連接，所述管路上固定安裝有閥門a，所述螺旋加料裝置由螺桿a、真空密封裝置a和電機a組成，所述螺桿固定安裝在真空密封裝置a內端部，所述電機與螺桿進行固定連接，所述電機安裝在真空密封裝置a的上端部。

進一步的，所述螺旋收料裝置包括收料筒、螺桿b、電機b和真空密封裝置b，所述螺桿b固定安裝在真空密封裝置b內端部，所述螺桿b的上端部與電機b進行固定連接，所述電機b固定安裝在真空密封裝置b上端部，所述真空密封裝置b的外端部還固定安裝有水冷卻層，所述真空密封裝置b與收料筒連接處還固定安裝有水冷閥門和閥門d。