[實(shí)用新型]一種帶攪拌功能的導(dǎo)線(xiàn)過(guò)油設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721242160.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207199380U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麥志榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東凱華電器股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B13/22
• 分類(lèi)號(hào): H01B13/22
• 代理公司: 佛山市中迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44283
• 代理人: 徐志光

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)電源、電纜領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯的過(guò)油設(shè)備。

背景技術(shù)

導(dǎo)線(xiàn)是由導(dǎo)電效果良好的銅或鋁線(xiàn)作為線(xiàn)芯，并在線(xiàn)芯上套裝橡膠層，使線(xiàn)芯絕緣，然而，橡膠屬于高分子彈性體，一旦接觸線(xiàn)芯外表時(shí)，即會(huì)緊密粘貼在其表面上，很難清除，尤其對(duì)于導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)安裝方面，往往需要用小刀把線(xiàn)芯上的橡膠刮除，才能把線(xiàn)芯連接其他線(xiàn)，而這種刮線(xiàn)的過(guò)程又會(huì)大大傷害線(xiàn)芯，出現(xiàn)易折斷或因?qū)Ь€(xiàn)接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱的問(wèn)題，針對(duì)這些問(wèn)題，已有廠(chǎng)家在線(xiàn)芯上涂覆具有高分子特性的離油劑，避免橡膠層與線(xiàn)芯的直接接觸，行業(yè)稱(chēng)之為“過(guò)油”工序。

目前，多數(shù)制線(xiàn)廠(chǎng)家采用的方法是使用浸滿(mǎn)離油劑的布料，由線(xiàn)芯穿過(guò)該布料而使線(xiàn)芯表面粘有該離油劑，但，根據(jù)線(xiàn)長(zhǎng)以及離油劑往下滴落的原因，布料上的離油劑容易干涸，導(dǎo)致線(xiàn)芯粘貼不到離油劑，此時(shí)，只能需要人手對(duì)該布料重新浸泡，再對(duì)線(xiàn)芯進(jìn)行過(guò)油，這步驟不斷的重復(fù)著，非常麻煩。因此，就有發(fā)明人公開(kāi)一種CN205751713U的實(shí)用新型，該發(fā)明公開(kāi)了一種電纜導(dǎo)線(xiàn)過(guò)油裝置，包括錐形過(guò)油機(jī)構(gòu)、固定調(diào)節(jié)支架、總體支架、定時(shí)開(kāi)關(guān)、電源、油泵、總油箱、單向閥、點(diǎn)滴發(fā)生器和上部分油箱，總體支架上有上部分油箱，總體支架內(nèi)有隔板，隔板下方有總油箱，隔板上有定時(shí)開(kāi)關(guān)、電源和油泵，電源通過(guò)連接線(xiàn)與定時(shí)開(kāi)關(guān)和油泵相連，油泵一側(cè)有單向閥，總體支架上方一側(cè)有固定調(diào)節(jié)支架，固定調(diào)節(jié)支架上固定安裝有錐形過(guò)油機(jī)構(gòu)，錐形過(guò)油機(jī)構(gòu)上有點(diǎn)滴發(fā)生器。本實(shí)用新型過(guò)油裝置的過(guò)油機(jī)構(gòu)采用錐形過(guò)油機(jī)構(gòu)，過(guò)油過(guò)程中導(dǎo)線(xiàn)從大口進(jìn)入從小口導(dǎo)出，由于導(dǎo)線(xiàn)高速進(jìn)入會(huì)將海綿向小口壓緊，壓緊至一定程度，利用海綿自身彈性恢復(fù)復(fù)位，這樣就不會(huì)因?yàn)楹＞d壓縮而無(wú)法將硅油涂覆在導(dǎo)線(xiàn)上。然而，上述的發(fā)明在實(shí)際使用當(dāng)中，由于盛裝在油箱的離油劑在行業(yè)使用常規(guī)的是水加乳化硅油的混合液體，上述發(fā)明中，無(wú)論是那種發(fā)明，都會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用后，油箱內(nèi)的離油劑因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使水、乳化硅油再次分離，或者造成要么導(dǎo)線(xiàn)過(guò)油時(shí)人過(guò)上水，要么由于水、乳化硅油分離，水隨使用或蒸發(fā)而減小，導(dǎo)致乳化硅油凝固，從而堵住導(dǎo)線(xiàn)輸入口或輸出口。因此，現(xiàn)有橡膠線(xiàn)材過(guò)油設(shè)備的結(jié)構(gòu)仍然有待于進(jìn)一步改善。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶攪拌功能的導(dǎo)線(xiàn)過(guò)油設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的，一種帶攪拌功能的導(dǎo)線(xiàn)過(guò)油設(shè)備，包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上側(cè)并用于盛放離油劑且具有上開(kāi)口的容器，其特征在于所述機(jī)座與容器之間設(shè)有連通容器出油口的閥門(mén)，所述閥門(mén)下側(cè)設(shè)有與閥門(mén)出油口連通的過(guò)線(xiàn)油槽并位于機(jī)座的工作臺(tái)面上，所述過(guò)線(xiàn)油槽左側(cè)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)輸入裝置、右側(cè)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)輸出裝置，所述容器的上開(kāi)口處設(shè)有用于攪拌離油劑的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)及通過(guò)電機(jī)軸連接的螺旋槳，所述容器任一側(cè)設(shè)有控制電機(jī)的電氣系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)線(xiàn)輸入裝置包括電機(jī)，下壓線(xiàn)輪和與下壓線(xiàn)輪配套使用的上壓線(xiàn)輪，所述導(dǎo)線(xiàn)輸出裝置包括電機(jī)，下壓線(xiàn)輪和與下壓線(xiàn)輪配套使用的上壓線(xiàn)輪。

進(jìn)一步地，所述過(guò)線(xiàn)油槽是具有上開(kāi)口的容器，所述過(guò)線(xiàn)油槽內(nèi)設(shè)有鉸接的滾輪，所述下壓線(xiàn)輪的軸中心與工作臺(tái)面的垂直高度H大于滾輪的軸中心與工作臺(tái)面的垂直高度h。

進(jìn)一步地，所述過(guò)線(xiàn)油槽是具有上開(kāi)口的容器，所述過(guò)線(xiàn)油槽相對(duì)稱(chēng)兩側(cè)壁設(shè)置具有適配導(dǎo)線(xiàn)直徑的入線(xiàn)口和適配導(dǎo)線(xiàn)直徑的出線(xiàn)口。

進(jìn)一步地，所述的電氣系統(tǒng)包括電氣安裝箱，電源開(kāi)關(guān)和時(shí)間繼電器。

本實(shí)用新型所述的帶攪拌功能的導(dǎo)線(xiàn)過(guò)油設(shè)備，具有的有益效果是：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決現(xiàn)有技術(shù)利用布料添加離油劑涂覆導(dǎo)線(xiàn)時(shí)容易干涸的問(wèn)題，不需手動(dòng)重復(fù)加油，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)攪拌裝置對(duì)離油劑進(jìn)行攪拌，杜絕離油劑分離而堵塞導(dǎo)入線(xiàn)口或出線(xiàn)口，從而導(dǎo)致停止生產(chǎn)線(xiàn)，影響生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1 中A處擴(kuò)大圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)座1、容器2、閥門(mén)3、過(guò)線(xiàn)油槽4、導(dǎo)線(xiàn)輸入裝置5、導(dǎo)線(xiàn)輸出裝置6、攪拌裝置7、電氣系統(tǒng)8、滾輪9、入線(xiàn)口41、出線(xiàn)口42、壓線(xiàn)輪51、上壓線(xiàn)輪52、電機(jī)71、電機(jī)軸72、螺旋槳73、電氣安裝箱81、電源開(kāi)關(guān)82、時(shí)間繼電器83、工作臺(tái)面110。

具體實(shí)施方式