[實用新型]一種用于緊套光纖生產的檢測裝置

有效

• 申請號: 201721241489.7
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207198018U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 許付賓;李寧寧
• 申請（專利權）人: 深圳市愛迪訊通信科技有限公司
• 主分類號: G01N19/00
• 分類號: G01N19/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所44242
• 代理人: 周文乾

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，更具體地說是指一種用于緊套光纖生產的檢測裝置。

背景技術

緊套光纖生產線在生產0.5mm～0.9mm緊套光纖或空管時，因材料、工裝模具、生產工藝、操作方法及外界環境等因素，偶爾會造成緊套光纖或空管鼓包甚至破皮等不良。因生產速度較快，操作人員很難發現這些不良，待緊套光纖或空管收到工藝盤上后，會被后面沒有異常的緊套光纖或空管覆蓋。如此生產結束后，即使品質部門對其進行盤測，也無法發現內部的鼓包、破皮等不良。

這些鼓包、破皮等不良流到下個工序往往會引起光纜鼓包、斷纖、衰減數據偏大等造成光纜不合格而無法出貨甚至報廢，給公司帶來損失。尤其對于大芯數光纜和客戶有段長要求的光纜，這些不良會對公司造成更大的損失。

這些鼓包、破皮等不良流到客戶方，會影響客戶的加工和使用，造成物料損失、工時損失，以及無法滿足客戶的客戶交貨引起的貿易損失及信譽損失。這些損失都會通過客戶的后續追究而造成公司的財物和信譽損失。

緊套光纖或空管在生產過程中產生的鼓包、破皮等不良是無法完全避免的，為了有效防止緊套光纖或空管在生產過程中產生的鼓包、破皮等不良流向下個工序或客戶端，需要在其生產過程中及時發現并得到有效處理。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種用于緊套光纖生產的檢測裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于緊套光纖生產的檢測裝置，包括：底板、主板，所述的主板一端和底板連接固定，所述的底板上方為工作區域，所述的主板于工作區域處設有一凹槽，所述的凹槽鑲嵌有槽形塊，主板另一端固定在牽引設備上的通孔處；還包括擋塊，所述的擋塊鑲嵌有兩塊磁鐵并吸附在主板上；當擋塊放置在底板上方時，檢測裝置處于調試狀態，緊套光纖或空管從擋塊上方通過；當擋塊放置在非工作區域時，檢測裝置處于工作狀態，緊套光纖或空管從槽形塊縫隙穿過。

其進一步技術方案為：所述的槽形塊中間開有一條寬度為1mm的縫隙并鑲嵌在主板工作區域的凹槽處。

其進一步技術方案為：所述的槽形塊為鎢鋼槽形塊。

其進一步技術方案為：所述凹槽兩側的側壁居中設有方形槽，以嵌入鎢鋼槽形塊。

其進一步技術方案為：所述的擋塊的兩個對稱面采用正方形結構，邊長和底板長度一致。

其進一步技術方案為：所述兩塊磁鐵為對稱貫通鑲嵌在擋塊內部。

其進一步技術方案為：所述的主板和底板通過兩個定位銷連接并固定，定位銷貫通主板和底板。

其進一步技術方案為：所述的主板與牽引設備通過螺栓連接安裝固定。

其進一步技術方案為：所述的通孔為調整主板上下和前后位置的腰型孔。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：本實用新型緊套光纖或空管的外徑通常在0.50mm～0.95mm,正常生產中通過鎢鋼槽型塊的縫隙，如果產生鼓包或破皮，則不良處的外徑遠大于1mm，接觸到檢測裝置時，無法通過鎢鋼槽型塊的縫隙，便被卡斷，造成放線或收線異常報警，通知生產人員處理，如此可有效防止緊套光纖或空管在生產過程中產生的鼓包、破皮等不良流向下個工序或客戶端。整個裝置操作簡單方便，壽命長，安全可靠。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于緊套光纖生產的檢測裝置的工作狀態裝配圖；

圖2為本實用新型一種用于緊套光纖生產的檢測裝置的調試狀態裝配圖；

圖3為本實用新型一種用于緊套光纖生產的檢測裝置的槽型塊正視圖。

附圖標記

1 主板 2 底板

3 槽形塊 4 通孔

5 擋塊

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1到圖3所示，本實用新型一種用于緊套光纖生產的檢測裝置，包括：底板2、主板1，主板1一端和底板2連接固定，底板2上方為工作區域，主板1于工作區域處設有一凹槽，凹槽鑲嵌有槽形塊3，主板1另一端固定在牽引設備上的通孔4處；還包括擋塊5，擋塊5鑲嵌有兩塊磁鐵并吸附在主板1上；當擋塊5放置在底板2上方時，檢測裝置處于調試狀態，緊套光纖或空管從擋塊5上方通過；當擋塊5放置在非工作區域時，檢測裝置處于工作狀態，緊套光纖或空管從槽形塊縫隙穿過。