[實用新型]石英石臺面板生產線

有效

• 申請號: 201721241072.0
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207206715U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 唐文勝
• 申請（專利權）人: 重慶鴻基木業有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B13/02;B28B3/20;B28C5/16;B28B1/29
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司50218
• 代理人: 穆祥維

1.石英石臺面板生產線，其特征在于：包括攪拌混料裝置、布料與壓制共用裝置、以及加熱固化與冷卻共用裝置，

所述的攪拌混料裝置包括攪拌機構(23)和橫截面呈口字形的機殼(2)，所述攪拌機構(23)包括四個攪拌電機(230)，所述攪拌電機(230)的動力輸出軸傳動連接有攪拌軸(231)，所述攪拌軸(231)的桿壁上沿桿的延伸方向均勻分布有多圈攪拌釘齒(232)，每圈所述的攪拌釘齒(232)由多個沿徑向等角度均勻分布的攪拌桿構成，相鄰兩個所述攪拌軸(231)上的攪拌釘齒(232)相互交錯、且不接觸，所述機殼(2)的頂部設有板狀上機蓋，所述上機蓋中部設置有正方形進料口，所述的四個攪拌電機(230)安裝于上機蓋上，且呈正方形分布在進料口的對角線上，所述進料口處相通安裝有長方體狀進料殼，所述進料殼頂部相通安裝有進料漏斗(22)，所述的進料漏斗(22)內安裝有振動篩(26)，所述攪拌軸(231)的底端頭部套設有井字形架(233)，所述井字形架(233)固定安裝在機殼(2)的內底部，所述井字形架(233)的上表面設有閥板(27)，所述機殼(2)的側壁于閥板(27)對應的位置開設有可供閥板(27)插入或抽出的閥板出口(200)，所述機殼(2)底部設置有漏斗狀下機蓋(21)，所述的下機蓋(21)開設有出料口，所述出料口設置有閥門，所述機殼(2)的前側壁和后側壁中部的左右兩側均安裝有7字形支桿(24)，所述同側壁對應的兩根支桿(24)的底部一體成型有水平底板(25)；

所述布料與壓制共用裝置包括布料?？?1)和動力機構(3)，所述布料?？?1)包括前側板(100)、后側板(101)以及安裝在前側板(100)、后側板(101)之間的水平板(102)，所述兩個水平底板(25)的內端分別與前側板(100)、后側板(101)固接，所述前側板(100)的頂部向前垂直翻折形成前平臺，所述的前平臺從左到右水平開設有長條形通孔(1000)，所述后側板(101)的頂部向前垂直翻折形成后平臺，所述后平臺從左到右水平開設有滑槽(1010)，所述前側板(100)的后壁左端于水平板(102)的下方安裝有第一電機(30)，所述第一電機(30)的動力輸出軸垂直穿過前側板(100)，所述前側板(100)和后側板(101)右端相對且與第一電機(30)等高的位置安裝有第一轉軸(31)，所述第一電機(30)的動力輸出軸與第一轉軸(31)繞設有第一傳送帶(32)，所述的動力機構(3)由第一電機(30)、第一轉軸(31)和第一傳送帶(32)構成，所述第一傳送帶(32)的最高面位于長條形通孔(1000)內，所述前平臺和后平臺上可拆卸安裝有布料小車(4)或者壓制小車(5)，所述布料小車(4)的上部設有入料口，所述布料小車(4)的下部中間開設有排料口(44)、下部前端設有布料齒輪(420)、下部后端設有布料滾輪(430)，所述壓制小車(5)內設有振動電機(55)，所述壓制小車(5)的下部前端設有壓制齒輪(520)、下部后端設有壓制滾輪(530)，所述的布料齒輪(420)、壓制齒輪(520)均可與第一傳送帶(32)的齒部相嚙合，所述的布料滾輪(430)、壓制滾輪(530)均可滑動套設在滑槽(1010)內，從而實現布料小車(4)或壓制小車(5)的左右移動；

所述加熱固化與冷卻共用裝置包括支架(6)、套箱(7)和箱蓋(8)，所述的支架(6)包括兩個前后對稱的倒U形架(60)，所述兩個倒U形架(60)相對的左端安裝有支撐板(61)，所述支撐板(61)上安裝有第二電機(610)，所述的第二電機(610)為雙軸電機，所述第二電機(610)的兩個動力輸出軸垂直穿過兩個倒U形架(60)，所述兩個倒U形架(60)相對的右端安裝有第二轉軸(611)，所述第二電機(610)的動力輸出軸與第二轉軸(611)繞設有第二傳送帶(612)，所述兩個倒U形架(60)的頂面安裝有口字形水平框板(62)，所述水平框板(62)的前后兩邊緣垂直向上翻折形成擋條(620)，所述水平框板(62)前后兩端對應第二傳送帶(612)的位置開設有長條形孔洞(621)，所述第二傳送帶(612)的最高面位于長條形孔洞(621)內；所述的套箱(7)為長方體狀且上方敞口的中空結構，所述套箱(7)的底部自左向右開設有呈直線均勻分布的多個安裝孔(700)，所述套箱(7)的底部四個角位置開設有配合孔(701)，所述套箱(7)的左側板開設有U形缺口(702)、且于U形缺口(702)的前后兩側開設有盲孔(704)，所述兩個倒U形架(60)的四個腳從上到下穿過配合孔(701)，所述水平框板(62)的右端收納于套箱(7)內、且左端正好卡在U形缺口(702)處，所述套箱(7)的前后兩側壁頂面自左向右開設有呈直線分布的多個限位孔(703)，所述限位孔(703)內安裝有彈簧，所述兩個倒U形架(60)相對的右腳上安裝有引風機(9)和換熱器(10)，所述引風機(9)的入風口朝外、且出風口與換熱器(10)的入風口相通連接，所述換熱器(10)的出風口連接有集氣管(11)，所述的集氣管(11)相通連接有多根分管(12)，所述分管(12)的出風端口安裝在安裝孔(700)內，所述箱蓋(8)為L形且卡在套箱(7)的頂面和左側面外，所述箱蓋(8)的內壁對應限位孔(703)的位置設有可與限位孔(703)匹配的限位柱(800)，所述箱蓋(8)的左側壁對應盲孔(704)的位置開設有銷孔(801)，所述箱蓋(8)的左側壁設有鎖鏈(803)，所述鎖鏈(803)的自由端設有J形銷件(802)，所述限位柱(800)插入限位孔(703)并通過銷件(802)從銷孔(801)穿過插入盲孔(704)內，從而實現套箱(7)和箱蓋(8)的關閉，所述箱蓋(8)的左側壁下緣設有可與水平框板(62)左端開口匹配的凸條，從而可封閉套箱(7)和箱蓋(8)，所述箱蓋(8)的頂部相通安裝有多個排風機(13)，所述排風機(13)的出風口與引風機(9)的入風口相通連接；

所述攪拌混料裝置的出料口位于布料與壓制共用裝置中布料?？?1)的上方，所述布料模框(1)的右端出口與加熱固化與冷卻共用裝置中水平框板(62)左端開口之間通過傳送帶連接。