[實用新型]一種木材雕刻機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721239803.8
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN207173139U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭樹平;陳雪能
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市富利源家具有限公司
• 主分類號: B44B3/00
• 分類號: B44B3/00;B44B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種雕刻機，特別是涉及一種木材雕刻機。

背景技術(shù)

木材雕刻機是一種通過鉆銑組合加工對木材進(jìn)行雕刻的機器，其具有多種數(shù)據(jù)輸入模式，可以根據(jù)需要游刃有余。木材雕刻機可應(yīng)用于家具、家具裝飾、木工裝飾等行業(yè)，適用于大面積板材平面雕刻、實木家具雕刻、實木藝術(shù)壁畫雕刻、實木雕刻等。

現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN203449825U、授權(quán)公告日為2014年2月26日的中國專利公開了一種具有固定裝置的木材雕刻機，它包括底座及工作臺，還包括階梯座、限位塊、螺栓及螺母，所述底座上并列設(shè)置有多個條形槽，條形槽又稱為定位槽，螺栓卡入定位槽中并將階梯座固定在底座上，限位塊的一端放置在階梯座上，另一端通過螺栓與螺母配合將木材卡合在底座上。

但是，這種木材雕刻機在雕刻木材的過程中會產(chǎn)生大量木屑，且木屑容易堆積于定位槽中，不方便清理，此問題有待解決。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種木材雕刻機，其具有方便清理定位槽中木屑的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種木材雕刻機，包括工作臺，所述工作臺上表面沿其長度方向設(shè)置有若干相互平行的定位槽，其特征在于：所述工作臺上設(shè)置有清潔桿，所述清潔桿靠近工作臺的側(cè)壁設(shè)置有刷毛，所述刷毛能伸入到定位槽中；所述工作臺上還設(shè)置有用于驅(qū)動清潔桿沿著定位槽的長度方向進(jìn)行往復(fù)直線運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括兩根對稱設(shè)置于工作臺上表面兩側(cè)并沿定位槽長度方向設(shè)置的絲桿、套設(shè)于絲桿上并與絲桿螺紋連接的滑塊以及驅(qū)動絲桿周向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件；兩個所述滑塊呈相對設(shè)置，所述清潔桿設(shè)置于兩個滑塊之間且清潔桿的兩端分別與兩個滑塊固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動絲桿周向轉(zhuǎn)動，可以使滑塊帶動清潔桿從工作臺的一端沿著工作臺的長度方向往另一端移動，清潔桿移動時，定位槽中的木屑會被抵推，當(dāng)木屑被推至工作臺的另一端端部時，木屑就會被清理到工作臺外，具有方便清理定位槽中的木屑的優(yōu)點。

進(jìn)一步地，所述工作臺上位于絲桿兩端的位置均設(shè)置有安裝座，所述安裝座上設(shè)置有供絲桿穿過的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)壁與絲桿之間設(shè)置有軸承，所述軸承的外圈與安裝孔的內(nèi)壁相固定，所述軸承的內(nèi)圈與絲桿端部的外圓周側(cè)壁相固定。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝座起支撐作用，軸承的設(shè)置使得絲桿在轉(zhuǎn)動時與安裝孔內(nèi)圓周側(cè)壁之間的摩擦力減小，更利于絲桿的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述安裝座靠近滑塊的側(cè)壁均設(shè)置有環(huán)形橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形橡膠墊具有彈性，滑塊在向安裝座移動時，避免了滑塊與安裝座直接發(fā)生碰撞，具有緩沖作用。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形橡膠墊的內(nèi)部設(shè)置有若干個空腔。

通過采用上述技術(shù)方案，空腔的設(shè)置，使得環(huán)形橡膠墊的內(nèi)部呈局部中空的狀態(tài)，能夠使環(huán)形橡膠墊更加柔軟，且進(jìn)一步增大了環(huán)形橡膠墊的彈性，使得緩沖效果更佳。

進(jìn)一步地，所述空腔內(nèi)設(shè)置有彈性方向垂直于安裝座靠近滑塊的側(cè)壁的彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，由于環(huán)形橡膠墊在空氣中發(fā)生氧化作用，其彈力會大大降低，彈簧和空腔配合可以保持環(huán)形橡膠墊的彈力。

進(jìn)一步地，所述工作臺上表面長度方向的兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有滑軌，所述滑軌朝向絲桿的側(cè)壁沿其長度方向設(shè)置有滑槽，所述滑塊靠近滑槽的側(cè)壁設(shè)置有凸塊，所述凸塊滑移設(shè)置于滑槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，在滑塊上設(shè)置滑移連接在滑槽內(nèi)的凸塊，避免了滑塊在絲桿轉(zhuǎn)動時隨絲桿一起發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高了絲桿的傳動效率，還能提高驅(qū)動機構(gòu)整體的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，兩個所述滑塊相對的側(cè)壁上均設(shè)置有分別供清潔桿的兩端卡接的安裝槽，所述滑塊的上表面設(shè)置有與安裝槽連通的通孔，所述清潔桿插入安裝槽的部分設(shè)置有與通孔相通的螺紋孔，所述螺紋孔和通孔內(nèi)共同穿設(shè)有與螺紋孔螺紋連接的螺紋桿。

通過采用上述技術(shù)方案，清潔棒的兩端可以卡接在安裝槽內(nèi)，以對清潔棒的位置進(jìn)行限定，螺紋桿穿設(shè)于定位孔后與螺紋孔螺紋連接，能夠?qū)⑶鍧崡U固定在安裝槽內(nèi)；當(dāng)清潔桿需要更換或拆下維修時，可以將螺紋桿旋開，使得清潔桿能快速從安裝槽內(nèi)取出。

進(jìn)一步地，所述滑塊上貫穿設(shè)置有供絲桿螺紋穿設(shè)的螺紋連接孔，所述滑塊的上端面設(shè)置有與螺紋連接孔相通的儲油槽。

通過采用上述技術(shù)方案，儲油槽的設(shè)置方便了向絲桿上添加潤滑油，以減小螺紋連接孔內(nèi)側(cè)壁與絲桿外側(cè)壁之間的摩擦力。

進(jìn)一步地，所述儲油槽設(shè)置為漏斗形。