[實(shí)用新型]一種高精度溫度控制的表面活性劑反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721239620.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207457860U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林啟松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東麗臣奧威實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G05D23/19
• 分類(lèi)號(hào): G05D23/19;G05B19/042;B01J19/18
• 代理公司: 東莞市永橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44400
• 代理人: 何新華

本實(shí)用新型涉及表面活性劑制備設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高精度溫度控制的表面活性劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和溫度控制模塊，所述反應(yīng)釜本體包括釜蓋、圓筒狀的釜體、加熱套、螺旋管道和攪拌機(jī)構(gòu)，加熱套內(nèi)側(cè)與釜體的外側(cè)之間形成一個(gè)空腔，所述溫度控制模塊包括溫度傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、信號(hào)放大模塊和電磁控制閥，本實(shí)用新型當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行表面活性劑合成反應(yīng)時(shí)，溫度傳感器將釜內(nèi)溫度數(shù)據(jù)不斷的發(fā)送給數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行對(duì)比處理，從而維持釜內(nèi)的反應(yīng)溫度始終保持在系統(tǒng)預(yù)設(shè)溫度，使表面活性劑的合成始終在最適條件下進(jìn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及表面活性劑制備設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高精度溫度控制的表面活性劑反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

表面活性劑是從20世紀(jì)50年代開(kāi)始隨著石油化工業(yè)的飛速發(fā)展而興起的一種新型化學(xué)品，是精細(xì)化工的重要產(chǎn)品，享有“工業(yè)味精”的美稱(chēng)，它幾乎滲透到一切技術(shù)經(jīng)濟(jì)部門(mén)表面活性劑由于具有潤(rùn)濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學(xué)作用及相應(yīng)的實(shí)際應(yīng)用，成為一類(lèi)靈活多樣、用途廣泛的精細(xì)化工產(chǎn)品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑，其他應(yīng)用幾乎可以覆蓋所有的精細(xì)化工領(lǐng)域。

表面活性劑的合成需要在穩(wěn)定的化學(xué)條件下才能達(dá)到成品的質(zhì)量，其中對(duì)反應(yīng)時(shí)的精確控制尤為重要，由于活性劑合成反應(yīng)本身會(huì)放出熱量，放出的熱量使得反應(yīng)釜內(nèi)溫度產(chǎn)生變化，而釜內(nèi)溫度的變化對(duì)活性劑合成的質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高精度溫度控制表面活性劑反應(yīng)釜。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種高精度溫度控制表面活性劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和溫度控制模塊，所述反應(yīng)釜本體包括釜蓋、圓筒狀的釜體、加熱套、螺旋管道和攪拌機(jī)構(gòu)，所述釜蓋底部和釜體頂部通過(guò)法蘭固定連接，所述加熱套設(shè)在釜體的外側(cè)，加熱套內(nèi)側(cè)與釜體的外側(cè)之間形成一個(gè)空腔，所述加熱套上設(shè)有一個(gè)進(jìn)油管和一個(gè)出油管，所述進(jìn)油管的一端設(shè)有一個(gè)溫控閥門(mén)，所述螺旋管道和釜體的內(nèi)壁貼合且螺旋管道沿著釜體的軸線螺旋分布，所述螺旋管道靠近釜體上半段的兩端分別設(shè)置有一個(gè)冷卻液輸入管道和一個(gè)冷卻液輸出管道，所述溫度控制模塊包括溫度傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、信號(hào)放大模塊和電磁控制閥，所述溫度控制閥套設(shè)在冷卻液輸入管道上，所述溫度傳感器和釜蓋固定連接，溫度傳感器的檢測(cè)端豎直貫穿釜蓋伸入釜體內(nèi)，所述溫度傳感器和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊電性連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和信號(hào)放大模塊分別與數(shù)據(jù)處理模塊電性連接，所述電磁控制閥和信號(hào)放大模塊電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在釜蓋頂部的攪拌電機(jī)、連接軸和攪拌槳，所述攪拌電機(jī)的輸出端豎直向下，所述連接軸的頂端貫穿釜蓋和攪拌電機(jī)的輸出端固定連接，連接軸的底端和攪拌槳固定連接。

優(yōu)選的，所述溫度控制閥為自力式溫度控制閥。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)處理模塊采用STM32F101芯片。

優(yōu)選的，所述信號(hào)放大模塊為高精度集成運(yùn)算放大器。

優(yōu)選的，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊采用并聯(lián)比較型AD轉(zhuǎn)換器。

優(yōu)選的，所述進(jìn)油管和出油管的軸線相互平行且均與釜體的中心軸線相交。

優(yōu)選的，所述冷卻液輸入管道和冷卻液輸出管道的軸線相互平行且均和釜體的中心軸線相交。

優(yōu)選的，所述釜蓋頂端設(shè)有供攪拌電機(jī)安裝的固定座。

優(yōu)選的，所述釜蓋設(shè)置有進(jìn)料管道，進(jìn)料管道豎直向下貫穿釜蓋伸入釜體內(nèi)，所述釜體的底部設(shè)置有出料管道，出料管道自釜體的內(nèi)部向外延伸。